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孝感鋼結(jié)構(gòu)隔層廠家供應(yīng) 湖北康源鋼結(jié)構(gòu)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 07:54  









湖北康源鋼結(jié)構(gòu)有限公司位于湖北省漢川市馬口鎮(zhèn)漢川高鐵站旁合丁公路,是湖北孝感地區(qū)一家綜合專業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)全套大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、項(xiàng)目籌劃、優(yōu)化設(shè)計(jì)、多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司。

2.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝分析

  焊接連接組裝的允許偏差如下:對(duì)口錯(cuò)邊允許偏差為8/10,且不大于3.0mm (δ為板厚或型鋼肢厚),間隙允許偏差為±1.0mm,搭接長(zhǎng)度允許偏差±5.0mm:板與板之間、板與型鋼之間、型鋼與型鋼之間接觸面的縫隙不得大于1.5mm;鋼構(gòu)件的組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接工序等因素確定。在隱蔽部位應(yīng)先焊接、先防腐涂裝,并經(jīng)檢查合格后方可封閉(完全密封的構(gòu)件內(nèi)表面可不防腐涂裝);如果采用夾具組裝時(shí),拆除夾具時(shí)不得損傷母材,并對(duì)殘留的焊疤修磨平整。有頂緊接觸而的,緊貼面積不能少于75%。焊接材料的選擇:手工焊接Q345B鋼時(shí),選用E5015焊條。自動(dòng)焊接時(shí),選用H08MnA型焊絲,并配以相應(yīng)的焊劑;Q345B鋼與Q235B鋼的焊接按Q235B鋼選用焊條。首1次采用的鋼材需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定按JGJ81-91《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和JB4708-92,JB/T4709-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行。(2)局部加固是對(duì)某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行加固,有增加桿件截面法、減小桿件自由長(zhǎng)度法和連接節(jié)點(diǎn)加固法。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。當(dāng)t≤14mm時(shí),開(kāi)單而“V”型6O0坡口;

鋼結(jié)構(gòu)工程損害的主要因素及加固技術(shù)措施

  1.鋼結(jié)構(gòu)工程損害的主要因素有:

 ?。?)由荷載變化,超期服役,規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足;

 ?。?)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構(gòu)件截面削弱,桿件翹曲,連接開(kāi)裂等;

 ?。?)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲;

 ?。?)由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件截面削弱;

  (5)其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

 1.2 安裝質(zhì)量的控制。但由于材料、結(jié)構(gòu)以及焊接施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的復(fù)雜多變,還應(yīng)該在實(shí)踐中不斷總結(jié)和積累焊接經(jīng)驗(yàn),提高控制焊接應(yīng)力和焊接變形技術(shù)水平。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量,因此安裝人員須仔細(xì)閱讀施工圖,認(rèn)真計(jì)算工程量,作出工程進(jìn)度計(jì)劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計(jì),作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件,施工前首先需對(duì)各種安裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè),如扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手的校驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),栓釘焊接工藝參數(shù)的確定(穿透焊、非穿透焊),現(xiàn)場(chǎng)氣體保護(hù)焊接速度及工藝控制等,其次會(huì)同監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),在吊裝前再對(duì)各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細(xì)的檢查并作好記錄,及時(shí)將有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題反饋給制作廠,做到有問(wèn)題的構(gòu)件決不安裝,以確保工程質(zhì)量,消除安全隱患。


5、柱間支撐安裝

柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式,制作及鋼柱安裝偏差對(duì)其安裝可能有較大的影響,柱間支撐在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。柱間支撐吊裝重量較輕,可以利用25噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。

吊裝時(shí),分為三個(gè)單體1、2、3分別吊裝。三個(gè)單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形式,吊裝為整體吊裝。安裝時(shí)先安裝3,而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時(shí)固定,而后安裝1,連接3和1的節(jié)點(diǎn),拆除手拉葫蘆,后安裝2。整體吊裝的三個(gè)單體桁架采用25T汽車(chē)吊4點(diǎn)吊裝。


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