pcb線路板之撓性覆銅板

pcb線路板之撓性覆銅板

撓性覆銅板是制作pcb電路板訂做的基本材料。想要更深入了解印刷線路板，就要深入了解覆銅板?？茖W(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品行業(yè)不斷追求小型化、精度化。要達(dá)到這些要求，撓性線路板發(fā)揮著其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。撓性覆銅板是一種復(fù)合型材料，是由金屬導(dǎo)體材料和介電基片材料組合而成的。總厚度一般在0.4mm以下。滿足電路材料有一個(gè)可活動(dòng)的撓性聯(lián)結(jié)功能，滿足裝配，在盡可能小的空間里運(yùn)作。

撓性線路板基本可分為阻燃型和非阻燃型、兩層法和三層法制造性覆銅板。他能做到剛性線路板所不能達(dá)到的效果，比如柔韌性。

由此看來(lái)?yè)闲愿层~板在pcb電路板訂做的制作中非常有優(yōu)勢(shì)，不但能保證其產(chǎn)品性能，還可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

汽車自動(dòng)駕駛，推進(jìn)pcb線路板可靠性發(fā)展

汽車自動(dòng)駕駛，推進(jìn)pcb線路板可靠性發(fā)展

汽車自動(dòng)駕駛、現(xiàn)在越來(lái)越常見(jiàn)。自動(dòng)保持車距、自動(dòng)巡航、自動(dòng)剎車等輔助功能也在向可靠性發(fā)展。只是在面對(duì)路況復(fù)雜的時(shí)候，目前的自動(dòng)駕駛水平還不能保證的安全性。所以在性能設(shè)計(jì)上面也要求pcb電路板訂做廠家考慮到駕駛員的實(shí)際情況。一旦駕駛員完全依靠自動(dòng)駕駛，玩手機(jī)接電話等情況。是否應(yīng)該設(shè)置警示功能。目前對(duì)駕駛員的監(jiān)視功能很多汽車設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到所需要達(dá)成的那種地步。

近幾年汽車線路板的銷量一直呈現(xiàn)著上升的趨勢(shì)，自動(dòng)駕駛也越來(lái)越受人們的追捧。像高速路上那種路況相對(duì)較好的時(shí)候啟動(dòng)自動(dòng)駕駛還是能緩解駕駛員的疲憊狀態(tài)，減少因疲勞駕駛出現(xiàn)的突發(fā)狀況。汽車pcb電路板訂做目前使用得較多的是四層線路板、六層線路板。軟板、軟硬結(jié)合板都有用到。會(huì)相互配合使用。

自動(dòng)駕駛的發(fā)展之路還要朝著更智能的方向發(fā)展。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)。

FPC的工藝要求直接影響產(chǎn)品性能

FPC的工藝要求直接影響產(chǎn)品性能

定制一款線路板、在前期的設(shè)計(jì)上就要標(biāo)明具體的工藝要求。以符合產(chǎn)品設(shè)定的性能要求。在各類智能、穿戴電子的需求前提下。FPC在近兩年的使用量越來(lái)越大。pcb電路板訂做工廠也在工藝制造上面要求高精密、高可靠性。FPC工藝一般有曝光、PI蝕刻、開(kāi)孔、電測(cè)、沖型、外觀檢測(cè)、性能測(cè)試等。每一道工藝都非常重要，在后期的檢測(cè)時(shí)，需要檢測(cè)出不合規(guī)格的線路板。保證后續(xù)的貼片插件順利完成，終保證產(chǎn)品的性能。

在檢測(cè)軟板時(shí)，除開(kāi)檢測(cè)可靠性外還會(huì)對(duì)折疊性、撓曲性進(jìn)行檢測(cè)。操作過(guò)程中會(huì)用到可用到具有導(dǎo)通和連接作用的大電流彈片模組，來(lái)保障FPC軟板測(cè)試的穩(wěn)定性。像曝光就是利用干膜讓線路圖形轉(zhuǎn)移到線路板上。

FPC線路板的制作到檢測(cè)每個(gè)環(huán)節(jié)都是緊扣的，只有這樣才能保證品質(zhì)達(dá)到出貨標(biāo)準(zhǔn)。

雙面板生產(chǎn)流程解析

雙面板生產(chǎn)流程解析

線路板發(fā)展至今，在設(shè)計(jì)制作方面不斷的向精細(xì)，高穩(wěn)定性發(fā)展。不斷的有pcb電路板訂做廠家在生產(chǎn)設(shè)備做文章。這樣才能保證品質(zhì)和效率。還可以節(jié)省人力成本。那么成功生產(chǎn)出一批pcb電路板訂做需要經(jīng)歷哪些環(huán)節(jié)呢？

一：在接到采購(gòu)訂單后，緊接著就是工程審核pcb資料，審核無(wú)誤后再下到產(chǎn)線上面。

二：產(chǎn)線上首先就得進(jìn)行開(kāi)料-烤板-鉆孔/鉆鉛板-打銷釘-沉銅（導(dǎo)電聯(lián)名）-磨板-貼干膜-線路對(duì)位-曝光-顯影-圖電-模板-阻焊。

三：而后才到絲印部分。到后面的字符烤板-表面處理-外形-清洗-測(cè)試-檢板。檢板通過(guò)就可以打包出貨了。對(duì)于多層板，增加的環(huán)節(jié)就是壓合工序。