或者應(yīng)用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)停止調(diào)整的以此控制破碎產(chǎn)品粒度。調(diào)整安裝：調(diào)整安裝是用來(lái)調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大?。磁诺V口）經(jīng)過(guò)增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量。

彈簧松緊程度，彈簧安全安裝：對(duì)輥式破碎機(jī)很重要的一個(gè)部件。對(duì)破碎機(jī)正常工作和過(guò)載維護(hù)都有極重要作用。機(jī)器正常工作時(shí)，彈簧的壓力應(yīng)能均衡兩個(gè)輥?zhàn)又g所產(chǎn)生的作用力，以堅(jiān)持排礦口的間隙，使產(chǎn)品粒度平均。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體時(shí)，彈簧應(yīng)被緊縮，迫使可動(dòng)破碎輥橫向挪動(dòng)，排礦口寬度增大，保證機(jī)器不致?lián)p壞。非破碎物體掃除后，彈簧恢恢復(fù)狀，機(jī)器照常工作。

安全彈簧總是處于振動(dòng)狀態(tài)的所以彈簧容易疲倦損壞，破碎機(jī)工作過(guò)程中。必需經(jīng)常檢查，定期改換。

雙輥破碎機(jī)適用于水泥、化工、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)的重脆性物料，確定雙輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。只有雙輥破碎機(jī)的輥皮質(zhì)量好，才能提高雙輥破碎機(jī)產(chǎn)量，保證產(chǎn)品的粒度。那么，輥皮磨損對(duì)雙輥破碎機(jī)有什么影響呢？雙輥破碎機(jī)輥皮表面磨損的主要原因：

1.礦石加工的硬度。如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過(guò)300兆帕，材料就很難斷裂，輥皮也很容易磨損。輥皮表面材料的強(qiáng)度通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻、鉻等)制成，所用輥皮材料是雙輥破碎機(jī)重要部分，可以提高雙輥破碎機(jī)輥皮的耐磨性。    

2.輥皮表面尺寸、規(guī)格。當(dāng)雙輥破碎機(jī)輥面不光滑時(shí)，不符合規(guī)格和尺寸要求，操作不當(dāng)會(huì)磨損輥皮。    

3.給礦粒度。給料分布不均勻，不僅輥面磨損快，而且輥面有環(huán)形槽，粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。操作雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意所提供雙輥破碎機(jī)破碎粒度的大小，如果進(jìn)料的粒度太大，將會(huì)產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗粉碎過(guò)程中，輥皮會(huì)嚴(yán)重磨損。    

4.雙輥破碎機(jī)的輥筒。如果有必要通過(guò)改變破碎率來(lái)移動(dòng)輥筒，輥筒應(yīng)平行移動(dòng)以防止輥筒變形，并且輥筒表面應(yīng)快速且不均勻地磨損。

輥式制砂機(jī)必須有合適的電機(jī)。如果輥式制砂機(jī)電機(jī)功率過(guò)低或過(guò)高，制砂機(jī)的粒度會(huì)不均勻，產(chǎn)量會(huì)降低。因此，必須根據(jù)輥式制砂機(jī)的型號(hào)配置相應(yīng)的電機(jī)。   

機(jī)制砂原料的濕度和粘度也會(huì)影響產(chǎn)量。機(jī)制紗材料的高濕度和高粘度會(huì)阻礙犧牲機(jī)的工作，影響犧牲機(jī)的產(chǎn)量。因此，在選擇機(jī)制砂的原材料時(shí)，應(yīng)注意材料的濕度和粘度。

輥式制砂機(jī)必須有合適的電機(jī)。如果輥式制砂機(jī)電機(jī)功率過(guò)低或過(guò)高，制砂機(jī)的粒度會(huì)不均勻，產(chǎn)量會(huì)降低。因此，必須根據(jù)輥式制砂機(jī)的型號(hào)配置相應(yīng)的電機(jī)。機(jī)制砂原料的濕度和粘度也會(huì)影響產(chǎn)量。機(jī)制紗材料的高濕度和高粘度會(huì)阻礙犧牲機(jī)的工作，影響犧牲機(jī)的產(chǎn)量。因此，在選擇機(jī)制砂的原材料時(shí)，應(yīng)注意材料的濕度和粘度。