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新疆雙螺桿兩階造粒機(jī)圖片操作簡單

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發(fā)布時間:2020-08-18 05:21  






摩擦離合器故障

原因分析: 主電機(jī)瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施: 主電機(jī)啟動時,應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動的間隔時間為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機(jī)時,更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。




塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析: 過濾網(wǎng)目數(shù)高,聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施: 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時,應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開度以減少背壓;及時更換過濾網(wǎng),各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機(jī)停車之后,提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時間后,徹底沖洗清理模板。



      再生塑料造粒機(jī)在進(jìn)行塑料回收造粒時,為何會有滾滾濃煙冒出,而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近?




  實際上,在進(jìn)行廢舊塑料加工時塑料經(jīng)歷的是一個物理的變化過程,塑料并不會與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)應(yīng),大多數(shù)塑料本身是沒有刺激性氣味的,因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的,那又為何在使用再生塑料造粒機(jī)或再生塑料顆粒機(jī)進(jìn)行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢?

  煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體;刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì),在發(fā)生不徹底的燃燒時散發(fā)的氣味,大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會產(chǎn)生刺激性氣味,因此在使用廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味,主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。

  弄清了來源,則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機(jī)的設(shè)計中合理控制污染,使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)徹底成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。



塑料造粒機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!




1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。

產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。

處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),必要時更換軸承。檢修主電機(jī),必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。

2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動。

發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。

處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

4、塑料造粒機(jī)主電啟動電流過高。

發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。

處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。



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