相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿；機(jī)械強(qiáng)度大，可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)；耐高溫；孔徑分布窄、分離等優(yōu)點(diǎn)，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其市場(chǎng)銷(xiāo)售額以30%的年增長(zhǎng)率發(fā)展著。陶瓷膜的不足之處在于造價(jià)較高、無(wú)機(jī)材料脆性大、彈性小、給膜的成型加工及組件裝備帶來(lái)一定的困難等。

無(wú)機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，保證了高的膜通量；?

無(wú)機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱(chēng)不對(duì)稱(chēng)膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡(jiǎn)單方便；而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱(chēng)膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理

　蛋白和酶的純化濃縮

　　超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的過(guò)程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)相變，一般不需加熱，工序簡(jiǎn)化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。通常是預(yù)處理的粗制品經(jīng)超濾，使一些低分子物和鹽透過(guò)膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質(zhì)和工藝可實(shí)現(xiàn)不同酶和蛋白的純化濃縮。

陶瓷膜分離是一種與孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程，采用動(dòng)態(tài)的錯(cuò)流過(guò)濾方式：原料液通過(guò)循環(huán)泵在陶瓷膜孔道中作高速循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在壓力作用下，澄清滲透液通過(guò)陶瓷膜片和多孔的陶瓷基體，沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，濃縮液被膜截留，并在孔道中作高速流動(dòng)而引起湍流，不斷沖洗陶瓷膜片內(nèi)表面，將附在濾膜上的少量沉積物帶走，保持穩(wěn)定的清液流出，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。