陶瓷膜新產(chǎn)業(yè)，將中國(guó)膜應(yīng)用領(lǐng)域拓展至高溫、高壓和耐腐蝕環(huán)境，一舉打破了西方的技術(shù)，填補(bǔ)了中國(guó)在這一領(lǐng)域的空白。 徐南平主持的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所，成為國(guó)際無(wú)機(jī)膜學(xué)術(shù)界極為關(guān)注的高水平實(shí)驗(yàn)室之一。他們自主開(kāi)發(fā)的陶瓷膜裝備能夠在化學(xué)反應(yīng)存在的極端環(huán)境，實(shí)現(xiàn)無(wú)清洗狀況下3個(gè)月以上的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，這被認(rèn)為是中國(guó)陶瓷膜裝備能夠在連續(xù)化大工業(yè)中應(yīng)用的保證。這些研究成果先后獲得江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、全國(guó)化工行業(yè)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2005年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

對(duì)新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫來(lái)石、堇青石、石墨烯和陶瓷纖維等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高嶺土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：

  碳化硅具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱率高、耐腐蝕和防氧化等優(yōu)點(diǎn)，在苛刻的條件下可以保持良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，并且價(jià)格低廉，是開(kāi)發(fā)陶瓷膜材料的選擇之一。SiC陶瓷膜制備方法主要有擠出成型法和流延成型法。

   擠出成型法是以SiC為骨料，制成管狀碳化硅支撐體，平均孔徑為2.43μm，孔隙率為43.4％，氣體通量達(dá)到788.2m3/m2.h.bar，抗彎強(qiáng)度達(dá)到22.8MPa。

   流延成型工藝制備復(fù)合碳化硅陶瓷過(guò)濾膜，在1300℃燒結(jié)下制備出結(jié)構(gòu)均勻、表面平整、孔徑范圍在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。

目前市場(chǎng)上相關(guān)的濾材也在迅速?lài)?guó)產(chǎn)化。對(duì)牛肉香精油進(jìn)行澄清處理途徑根據(jù)膜過(guò)濾水凈化系統(tǒng)的工作經(jīng)驗(yàn),擬采用國(guó)產(chǎn)濾材,實(shí)現(xiàn)在不改變牛肉香精油香氣特征的前提下,通過(guò)膜過(guò)濾處理,以期使牛肉香精油的外觀澄清度有顯著改善。

　　膜過(guò)濾設(shè)備可以有效地用于液體香精的澄清化處理。為了滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)中產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的實(shí)際需要,設(shè)計(jì)制作籠屜式多層并聯(lián)膜過(guò)濾器和多級(jí)串聯(lián)膜過(guò)濾兩種類(lèi)型的設(shè)備,它們已成功用于工業(yè)生產(chǎn)中。

無(wú)機(jī)陶瓷膜主要由氧化鋁、氧化鋯和二氧化鈦等傳統(tǒng)陶瓷材料，以及新興的堇青石、碳化硅和氮化硅等無(wú)機(jī)材料制備而成。根據(jù)孔徑大小的不同，壓力驅(qū)動(dòng)膜可分為微濾膜、超濾膜 、納濾膜 和反滲透膜。根據(jù)外觀形狀的不同，陶瓷膜可分為單通道管式膜、多通道管式膜、平板膜和中空纖維膜。其中，多通道管式陶瓷膜具有優(yōu)良的機(jī)械特性和密封性，是目前應(yīng)用廣泛的陶瓷膜類(lèi)型。根據(jù)微觀結(jié)構(gòu)的不同，陶瓷膜可分為對(duì)稱(chēng)陶瓷膜和非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜。