上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

由于刀片材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達250m/min，甚至達到350m/min；對鋁及鋁合金的切削速度可達1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。每種新型刀具的出現(xiàn)都會引起行業(yè)的極大關(guān)注，并迅速在行業(yè)中推廣應(yīng)用，對發(fā)展刀具品種、提高刀具性能起到很大的推動作用。機床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達24,000r/min或更高，這樣，對實現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

在主軸設(shè)計方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達到的水平

刀片的熱處理方法：

※弛力退火處理

弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強度降低、經(jīng)久變形，并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經(jīng)度要求嚴格的工件、有安全顧慮的機械構(gòu)件事非常重要的。在加工難加工材料的時候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點以下的適當(dāng)溫度，保持一段時間（不需像軟化退火熱處理那么久）后，徐緩冷卻至室溫。特別需要注意的是，加熱時的速度要緩慢，尤其是大型對象或形狀復(fù)雜的工件更要特別注意，否則弛力退火的成效會大打折扣。

為什么國內(nèi)的刀具產(chǎn)業(yè)一直打價格戰(zhàn)？國內(nèi)目前從事刀具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的刀具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化刀具越來越多。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面向用戶”的制造業(yè)切削加工技術(shù)服務(wù)商，以及加工效率、效益提供商的轉(zhuǎn)型。刀具企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題。刀具企業(yè)為了不斷提升銷售，會降低產(chǎn)品的價格。幾個刀具企業(yè)紛紛降價，終導(dǎo)致整個行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來越少。當(dāng)利潤不斷壓縮，企業(yè)根本沒有多余的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。