吹氧棒的切割操作

切開炬的操作： 　

　基本上與焊炬一樣，然氧氣壓力一般設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不一樣于焊接，較之焊接壓力為高。 切開炬之切開程序：

    1.將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥封閉狀況）

    2.將火焰移至預(yù)切開鋼板邊際預(yù)熱。

    3.見鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時(shí)，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲響的直線切開焰。

    4.然后扶穩(wěn)切開炬順著切開方向進(jìn)行切開，火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。

    5.切開進(jìn)行結(jié)束，先封閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，終關(guān)低壓氧氣閥。

吹氧管的清洗和預(yù)熱介紹

       吹氧管在建筑以及工業(yè)等等領(lǐng)域之中應(yīng)用是十分廣泛，那么吹氧管是如何進(jìn)行清洗以及預(yù)熱的呢？（1）氣路系統(tǒng)維護(hù)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。 在噴(拋)射處理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及積垢，采用的是加熱爐對(duì)管體預(yù)熱到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的狀態(tài)。在噴(拋)射的處理時(shí)候，由于吹氧管的表面不含油脂等相關(guān)的污垢，可以增強(qiáng)除銹效果，干燥吹氧管的表面也有利于鋼丸、鋼砂以及銹和氧化皮分離，使得除銹之后吹氧管的表面更加的加潔。 吹氧管的涂層的成分以及特點(diǎn)：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十幾種耐高溫材料以及高強(qiáng)度的粘結(jié)劑相互進(jìn)行合成；耐火度則是不小于1800℃，與鋼管壁的粘結(jié)度十分的強(qiáng)，同時(shí)還不易不龜裂以及不脫落，抗摔打的能力好，屬于是弱堿性產(chǎn)品,對(duì)于任何鋼種的爐體都毫無(wú)影響以及發(fā)生危害。

氧弧熔斷棒的應(yīng)用

     首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。dian火時(shí)微開吹氧槍上的手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。吹氧棒為何要一次性使用很多的物品在我們身邊都是需要一次性使用的，這個(gè)時(shí)候不是因?yàn)樵诶速M(fèi)，而是因?yàn)橹挥羞@樣才可以避免更多的問(wèn)題出現(xiàn)了。) 　

 　熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　

　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 　

　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　

　3、氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防weixian。 　

　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。