鈑金折彎加工廠家金屬板金加工

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

激光切割機在鈑金加工中的實際應(yīng)用及優(yōu)勢：

（1）利用編程軟件，提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)??；

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關(guān),檢查實際折邊后的零件尺寸,是有規(guī)律的,再修改下展開下料尺寸,下模兩邊的點加板厚和刀下到死點，這三個點形成的角度加上反彈角度為折彎角度，不銹鋼的反彈角度大約為5度。

用在90鈑金折彎加工中，一個直角彎減去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是90度，折彎尺寸分別是100和50，那么計算展開方法是：100 50-1.7=148.3mm。計算的就是展開長度了。這個1.7有人說是1.6或1.65倍，對的，是可以輕微調(diào)整的。因為每家鈑金廠用的折彎模具都不完全相同，是有輕微誤差的，不用調(diào)整也可以使用，要求高也可以稍微調(diào)整一下。

當鈑金折彎角度為135度時，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100和50，那么計算展開方法是：100 50-0.5=149.5mm。其它鈑金厚度也可以同樣用這個方法計算。只適用于135度，其它角度不可用。

不銹鋼鈑金外殼加工工藝，0.1MM精度德國進口激光切割

一般不銹鋼加工產(chǎn)品的工藝選擇，做的好與不好，能不能做得好，首先要看開料是否開的準。目前開料方式有剪板開料、數(shù)沖開料、激光開料。

細心的人就發(fā)現(xiàn)，很多廠家做出來的鈑金外殼邊緣有很多鋸齒，不光滑，那就是開料沒有開好。小工廠都會采取數(shù)沖開料，所以就會出現(xiàn)這個情況。恒宇泰則采取的德國進口激光切割開料，就不存在這個問題，并且切割精度達到0.1MM。

所以，要做好不銹鋼的鈑金外殼加工，工藝選擇很重要，選一個好的不銹鋼加工企業(yè)也很重要。

3、數(shù)控折彎，顧名思義就是通過數(shù)控折彎進行參數(shù)數(shù)據(jù)的控制折彎。折彎師傅將鈑金加工的折彎系數(shù)輸入電腦控制體統(tǒng)，系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)進行操作折彎。并且數(shù)控折彎系統(tǒng)具有保存功能，批量產(chǎn)品操作時不用重復操作，直接按照保存的數(shù)據(jù)操作，品質(zhì)有極高的保障。

4、恒宇泰進口德國通快的數(shù)控折彎機，精度zui高可控制誤差在0.1MM。