與裝飾性鍍鉻相比，鍍硬鉻更能實現(xiàn)鉻的金屬價值，它將鉻的所有優(yōu)點充分展現(xiàn)了出來。

硬度高：鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC，維氏硬度為750-1000HV，是現(xiàn)有的鍍金屬鍍層中硬度蕞高的鍍層。比一般經(jīng)過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構鋼硬度都高。

耐磨性好：鉻與鉻之間、鉻與其他金屬之間的摩擦系數(shù)小(是所有金屬之間的摩擦系數(shù)蕞小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性。

與橡膠、塑膠的粘附性差：與橡膠、塑膠的粘附性差，在橡膠模具、塑膠模具上鍍硬鉻后，脫模性良好。

耐腐蝕性好：耐有機酸、堿、耐硫化物等的化學物質(zhì)的侵蝕。

耐熱性好：在500℃溫度下不變色。

裝飾性鍍鉻是為了防止基體材料腐蝕和美化外觀，一般鍍層厚度在0.3-0.5um左右;鍍硬鉻則作為一種功能性電鍍，主要是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化學性能。一般厚度在2-50um，用于零件修復的厚度可達800-1000um。

與裝飾性鍍鉻相比，鍍硬鉻更能實現(xiàn)鉻的金屬價值，它將鉻的所有優(yōu)點充分展現(xiàn)了出來。硬度高：鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC，維氏硬度為750-1000HV，是現(xiàn)有的鍍金屬鍍層中硬度蕞高的鍍層。比一般經(jīng)過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構鋼硬度都高。

電鍍領域是非常廣泛的，每種產(chǎn)品的應用領域不一樣，其應用場景及性能測試要求也不一樣！如今UV轉(zhuǎn)印技術應用范圍越來越廣，電鍍行業(yè)生意也越來越好！產(chǎn)業(yè)的快速向上生長也會帶動電鍍產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。

鍍鉻的工藝包括五個基本階段：

1，除油脂。用化學藥品去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。

2，清洗。徹底清潔表面有助于清除臟東西及殘留物，例如微小的灰塵顆粒。

3，底層（被鍍）金屬需經(jīng)過處理以確保金屬表面盡可能光滑，從而保證鍍層在較長時間內(nèi)保持較高的完整性。常用的方法有鍍銅、鍍鎳然后掛鉻。

4，將金屬放入裝有預處理溶液的容器中，并讓其逐漸升溫至合適溫度，開始鍍鉻。

5，電鍍過程開始，容器中的溶液為含鉻的化合物混合溶液，并允許化合物蝕刻到金屬表面（通過電化學反應）。而鍍層厚度取決于金屬停留在容器內(nèi)的時間。