塑料擠出機(jī)的擠出成型原理

塑料擠出機(jī)的擠出成型原理 塑料擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的機(jī)械設(shè)備之一，用于生產(chǎn)各種塑料制品。下面小編給大家介紹塑料擠出機(jī)、小型擠出機(jī)的擠出成型原理。 塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。塑料擠出機(jī)的擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在塑料擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機(jī)擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色塑料擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

塑料擠出機(jī)擠出成型的特點(diǎn)與其它成型方法相比

塑料擠出機(jī)擠出成型的特點(diǎn) 與其它成型方法相比，塑料擠出機(jī)擠出成型有下屬特點(diǎn)： 1.生產(chǎn)過程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品都是連續(xù)的；一可連續(xù)化生產(chǎn) 2.生產(chǎn)，一臺(tái)Ф200擠出機(jī)700kg/小時(shí)，德國Ф500擠出機(jī)20T/小時(shí) 3.應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材、以及中空制品等； 4.投資少，收益快 5.結(jié)構(gòu)簡單，易操作 6.擠出成型在擠出機(jī)上進(jìn)行，擠出機(jī)是塑料成型加工機(jī)械的重要機(jī)臺(tái)之一。

塑料擠出機(jī)的分類有哪些

塑料擠出機(jī)的分類有哪些 小編給您分析一下：塑料擠出機(jī)是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。塑料擠出機(jī)的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時(shí)提供塑化均勻的熔融料；保證生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，各組分料均勻混合、塑化充分；為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進(jìn)行。塑料擠出機(jī)可以分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，下面，我們來看看兩種擠出機(jī)的區(qū)別。 單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿。都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。 雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。三奧生產(chǎn)的3D打印耗材單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)45mm，產(chǎn)量為20t/h。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。