無(wú)縫方管的硬度目標(biāo)

金屬資料反抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據(jù)實(shí)驗(yàn)辦法和適用范圍不相同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。關(guān)于管材通常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)則的實(shí)驗(yàn)力（F）壓入款式外表，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)刻后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa)。

其核算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣外表的實(shí)驗(yàn)力，N； D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕均勻直徑，mm。

測(cè)定布氏硬度較牢靠，但通常HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在無(wú)縫方管規(guī)范中，布氏硬度用途廣，通常以壓痕直徑d來(lái)表明該資料的硬度，既直觀，又便利。

B、洛氏硬度（HK）

洛氏硬度實(shí)驗(yàn)同布氏硬度實(shí)驗(yàn)相同，都是壓痕實(shí)驗(yàn)辦法。不相同的是，它是丈量壓痕的深度。即，在初邕實(shí)驗(yàn)力（Fo）及總實(shí)驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)刻后，卸除主實(shí)驗(yàn)力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）核算硬度值。這對(duì)顯微組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯微組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表明，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其間常用于鋼材硬度實(shí)驗(yàn)的標(biāo)尺通常為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

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