平板式三合一干燥機(jī)主要有過(guò)濾－洗滌－干燥機(jī)組本體、攪拌裝置、過(guò)濾盤(pán)與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。

    (1) 過(guò)濾－洗滌－干燥機(jī)組主體又稱為“筒體”，是一個(gè)帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。

    (2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進(jìn)口料、清洗劑或洗滌液的進(jìn)口料、旋轉(zhuǎn)噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；

    (3) 筒體側(cè)面有排料口(兼取樣與驗(yàn)證用)。

    (4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。

    過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)在我國(guó)已經(jīng)經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，在原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗(yàn)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，對(duì)其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。

過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

       過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)采用間歇型工藝處理流程，其典型操作流程：投料－過(guò)濾－洗滌－干燥－出料－在位清洗。

  (1) 過(guò)濾

       該設(shè)備一般采用加壓過(guò)濾或抽真空過(guò)濾方式，其過(guò)濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別，需要經(jīng)過(guò)小試進(jìn)行確認(rèn)。

  (2) 干燥

       抽真空干燥過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時(shí)伴有抽真空，螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)提升物料進(jìn)行三維翻動(dòng)，換熱，中途可通過(guò)真空在線取樣器監(jiān)控物料的干燥進(jìn)程。

  (3) 出料

       完成干燥工藝，設(shè)備內(nèi)環(huán)境恢復(fù)常壓后，打開(kāi)出料閥，攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留物料由攪拌機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出。

  (4) 清洗

       出料完成后，設(shè)備進(jìn)行多方位在位清洗：淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)，RCIP清理殘留物料層及過(guò)濾介質(zhì)，閥門(mén)CIP清洗閥蓋及連接管口。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 干燥階段

      濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   (1) 底板結(jié)構(gòu)：主要材料：AISI304L或316L

   (2) 過(guò)濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇。

   (3) 濾布死角邊距：25mm單邊

   (4) 單邊底板平整度：±1mm/m

   (5) 固定式底盤(pán)焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   (6) 可拆式底盤(pán)：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地，底盤(pán)下部帶有車(chē)輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤(pán)上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤(pán)下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。