磁鐵加工技術(shù)

主要有兩種類(lèi)型：切片機(jī)切割和線切割切割。

切割機(jī)，是一把厚度約為0.3mm的鉆石內(nèi)孔切割刀片，根據(jù)要求切割所需的磁鐵尺寸。但這種方法，只適用于方塊形狀和圓柱形的簡(jiǎn)單形狀。因?yàn)槭乔邢鲀?nèi)孔，所以磁鐵的尺寸不能太大，否則就不能放入刀片內(nèi)。

另一種方法是線切割。通常用于切割瓦片、大號(hào)產(chǎn)品。

打洞：小孔，一般用振動(dòng)鉆石砂輪鉆頭打洞。大孔型，套孔型，節(jié)省了材料成本。

稀土產(chǎn)品的尺寸精度。

磁鐵產(chǎn)品尺寸精度較高，比較經(jīng)濟(jì)，在( /-)0.05mm左右。實(shí)際上，現(xiàn)有加工方法，完全可以達(dá)到( /-)0.01的精度。然而，由于釹鐵硼涂層一般都要電鍍，所以在電鍍之前需要先清洗。這種材料耐腐蝕性很差，酸洗過(guò)程中，會(huì)將尺寸精q確度清洗掉。所以說(shuō)，真正電鍍好的產(chǎn)品，其精度不能僅僅依靠切削和磨削來(lái)達(dá)到。

應(yīng)用釹鐵硼磁材的不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同性能水平的新興領(lǐng)域?qū)π阅芏加休^高的要求，高d端釹鐵硼磁材難以替代。

根據(jù)矯頑力的高低，l燒結(jié)釹鐵硼磁材可分為低矯頑力(N)、中度矯頑力(M)、高矯頑力(H)、特高矯頑力(SH)、超高矯頑力(UH)、極高矯頑力(EH)和高矯頑力(TH)。并且按照行業(yè)慣例，燒結(jié)釹鐵硼永磁材料中Hcj,kOe與磁能積上限((BH)max,MGOe)之和大于60的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，屬于高l性能釹鐵硼永磁材料，主要應(yīng)用于電機(jī)、壓縮機(jī)、傳感器等高技術(shù)壁壘領(lǐng)域。

制造工藝壁壘：釹鐵硼熔煉、制粉、成型、燒結(jié)、加工、表面處理等眾多環(huán)節(jié)的關(guān)鍵工藝和技術(shù)，釹鐵硼配方組成的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)、系統(tǒng)流程的優(yōu)化和工藝過(guò)程的監(jiān)控是生產(chǎn)高質(zhì)量釹鐵硼產(chǎn)品的關(guān)鍵，企業(yè)不僅要在研發(fā)過(guò)程中進(jìn)行大量的試驗(yàn)和反復(fù)的論證，還要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，特別是高l性能產(chǎn)品對(duì)一致性的要求很高，因此，對(duì)整個(gè)制造工藝流程的開(kāi)發(fā)和持續(xù)優(yōu)化存在較大的障礙；