清洗原理：軌道交通附件超聲波清洗機的和高清晰度清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透和空化沖擊波。超過20kHz的超聲波電能通過換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，并傳輸?shù)角逑匆褐?。超聲波在清洗液中輻射，清洗液滲透到任何地方。超聲波還可以通過清洗液進(jìn)入被清洗零件的任何角落，可以有效地清洗工件的內(nèi)壁、縫隙、盲孔和角落等復(fù)雜幾何形狀 目前，中國已成為世界軌道交通設(shè)備生產(chǎn)大國和系統(tǒng)技術(shù)強國。以高鐵和城市軌道交通為代表的中國軌道交通產(chǎn)業(yè)以其高速增長和廣闊前景成為加速中國軌道交通產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。預(yù)計到2020年，鐵路營業(yè)里程將達(dá)到12萬公里以上，新建高速鐵路將達(dá)到1.6萬公里以上。軌道交通包括地鐵、輕軌、航空列車、有軌電車和磁懸浮列車。眾所周知，經(jīng)過一段時間的運行，空氣中的雜質(zhì)會附著在各種零部件的表面，形成灰塵。在車輛維修過程中，清除零件表面和死角上的灰塵，清除零件表面的面漆非常重要，這使得軌道件的超聲波清洗機在車輛維修中發(fā)揮著重要作用 適用范圍： 航空和鐵路系統(tǒng)生產(chǎn)和維修過程中的部件清洗




超聲波清洗槽是超聲波清洗機的重要組成部分。清洗槽一方面是清洗液的容器，另一方面是超聲能量轉(zhuǎn)換器向稀溶液輸送的必要介質(zhì)。超聲波清洗槽的材質(zhì)和性能直接影響整個超聲波清洗設(shè)備的性能 1根據(jù)清洗槽的材質(zhì)，一般超聲波清洗設(shè)備的清洗槽采用不銹鋼材料。根據(jù)材料的不同，有201不銹鋼、304不銹鋼和316不銹鋼。304不銹鋼清洗槽的清洗機為常見。這種材料的清洗槽是超聲波的良導(dǎo)體，具有一定的耐酸堿性，耐熱性強，耐高溫，耐腐蝕性強，在大氣中成形性好，易于焊接和拉伸。316不銹鋼清洗槽主要用于衛(wèi)生等級較高的超聲波清洗設(shè)備。該清洗槽具有較強的耐腐蝕性、耐酸堿性，與304不銹鋼具有相同的成形性和焊接性，拉伸性能好，符合國家GMP設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。201不銹鋼清洗罐主要用于小型超聲波清洗機及部分清洗罐殼體，材質(zhì)比304、316不銹鋼差




超聲波清洗劑在一定程度上能有效地清洗各種油漬，它能通過的化學(xué)作用破壞各種潤滑脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到快速去除重油漬的目的  超聲波清洗劑是安全的，無毒，無腐蝕性，對皮膚無刺激性，不可燃。在操作過程中，它是易于生物降解和環(huán)保的產(chǎn)品。使用時具有優(yōu)越的清洗效果。在一定程度上，可根據(jù)其不同的清洗目的，采用不同的清洗工藝，有效地稀釋成不同的比例；抗硬水能力強  超聲波清洗劑的使用：1。超聲波清洗劑主要用于超聲波清洗和使用時的浸泡。使用時先用5-20%的清洗劑和95%-80%的清水作為清洗液進(jìn)行超聲波清洗，然后分別用清水進(jìn)行超聲波清洗，用熱風(fēng)干燥2。超聲波清洗劑的工藝：超聲波水清洗→ 超聲波清洗劑清洗→ 超聲波水洗→ 干燥  適當(dāng)增加超聲波清洗劑的濃度，可有效提高其清洗能力，并能經(jīng)常去除其油雜質(zhì)，從而添加少量新液；每2-3個月可完全更換一次，延長清洗液的使用時間，加熱清洗效果更好 選擇超聲波清洗劑清洗液時應(yīng)考慮以下三個因素：使用超聲波清洗劑時，必須選擇有效的清洗溶劑，并進(jìn)行實驗。如果在現(xiàn)有的清洗過程中引入超聲波，一般不需要改變使用的溶劑。使用的液體應(yīng)安全、無毒、操作方便、使用壽命長  超聲波清洗劑的使用成本：在使用超聲波清洗劑的過程中，必須考慮溶劑的清洗效率和安全性以及一定量的溶劑可以清洗的工件數(shù)量。當(dāng)然，在操作過程中，必須選擇清洗溶劑，以達(dá)到清洗效果，并與被清洗工件的材質(zhì)相適應(yīng)。水是常見的清洗液，因此采用水基清洗液的系統(tǒng)操作簡單，成本低，應(yīng)用廣泛。但是，對于一些不適合水溶液的材料和污垢，則有許多溶劑可供選擇。