振動(dòng)棒是工程建設(shè)中使用的一種機(jī)具，能夠使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，提高強(qiáng)度。振動(dòng)棒按照傳遞振動(dòng)的方法、動(dòng)力來源、振動(dòng)頻率進(jìn)行劃分。

用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí)，必須排除其中氣泡。使用振動(dòng)棒進(jìn)行搗固，可以使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng)度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。按振搗器產(chǎn)生振動(dòng)的原理分類：有偏心式、行星式兩種。

其振動(dòng)結(jié)構(gòu)和工作原理分別是：偏心式：它是利用振動(dòng)棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力通過軸承傳遞給振動(dòng)棒殼體，從而使振動(dòng)棒產(chǎn)生圓周振動(dòng)的。行星式：它是利用振動(dòng)棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸，在它旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動(dòng)，從而形成滾動(dòng)體的行星運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)棒體產(chǎn)生圓周振動(dòng)。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議使用插入式混凝土振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初步凝固之前，將混凝土澆筑完畢。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議夏季混凝土工程施工時(shí)，既要注意混凝土拌合物澆筑前狀態(tài)情況，澆筑過程中的布料、振搗，也要注意混凝土澆筑后的保濕養(yǎng)護(hù)。夏季外界環(huán)境溫度高，使得水泥降溫速率減慢，水泥出廠溫度往往高于冬季，運(yùn)輸過程中不能低，造成運(yùn)送到混凝土公司的水泥溫度偏高，有的甚至超過80℃，造成水泥自身水化速度比較快。表1采用不同溫度的水泥進(jìn)行凈漿試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)水泥溫度越高，初始、經(jīng)時(shí)流動(dòng)度均變小，且溫度越高影響越大。此外，水泥粉磨過程中，磨機(jī)溫度升高使得部分二水石膏脫水變成半水石膏，由于兩者溶解速率的差異，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，難以控制混凝土拌合物的坍落度損失。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：拌合水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴(yán)格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應(yīng)嚴(yán)格通過試驗(yàn)確定。混凝土配合比。在配置混凝土?xí)r,應(yīng)注意骨料級(jí)配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關(guān)系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進(jìn)行泵送施工。為保證高強(qiáng)混凝土施工的可泵性,應(yīng)充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時(shí)間等因素,混凝土出機(jī)配制坍落度應(yīng)控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。