給大伙兒簡易介紹一下有關(guān)造成雙螺桿塑料造粒機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)冒料的根本原因

一、造成緣故：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)工作壓力過大（過濾網(wǎng)過多或多孔結(jié)構(gòu)板有塞住狀況）；

2、真空段粘度不適合（溫度太高、太低、過潤化狀況）；

3、真空段螺桿組成不適合（螺桿與料筒真空的性、反方向輸送及裁切的部位）；

4、真空很大；

5、上料與服務(wù)器轉(zhuǎn)速比不配對；

二、剖析解決方案

一）機(jī)器設(shè)備上調(diào)節(jié)：

1、將真空口壓塊換為大口徑壓塊，還可以將這里的壓塊用石棉墊抬高些，有益于排氣管。

2、用單雙排模頭比單雙排模頭會好點(diǎn)，孔眼增加后總體工作壓力會平穩(wěn)些。

三）從加工工藝上：

1、擠壓的總體溫度可減少些，控在150-170度，前端稍高，后段略低。

2、螺桿均化段，真空后邊的一部分，能用大分度圓直徑或SK的元器件來解決，提高排氣管和輸送作用。

螺桿空壓機(jī)重要作用：一是當(dāng)機(jī)器設(shè)備在載滿狀況時(shí)，進(jìn)氣門處于關(guān)閉狀況，為確保有充裕量的汽體進(jìn)到制冷機(jī)組，以使空壓機(jī)建立潤滑油脂壓，確保轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定和避免低頻振蕩；螺桿空壓機(jī)服務(wù)器

螺桿空壓機(jī)服務(wù)器是核心部件，早就完成了中國生產(chǎn)制造的，并且造成了企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)制造。服務(wù)器的方案設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)制造技術(shù)實(shí)力日趨健全，、螺桿空壓機(jī)具有：穩(wěn)定性高，，振動(dòng)小，噪意低劣優(yōu)點(diǎn)。比照活塞機(jī)而言，零配件少，設(shè)備故障率更低。螺桿擠出機(jī)變小工作上趨勢圖光潔，相對于活塞機(jī)震動(dòng)小，噪音低。

空氣壓縮機(jī)保養(yǎng)維護(hù)

油細(xì)分離器的維護(hù)更換

油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機(jī)過載，油細(xì)分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

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