電動蝶閥安裝維護說明     1、安裝本閥門時事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時定期清洗密封面及絲桿加注潤滑油。    2、電動裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.     3、清理閥腔的同時要清理(清洗)所要安裝之管道內雜質，以防止污物雜質軋傷密封面而影響密封性能。     4、在使用中應靠控制箱或手動裝置來控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                  5、暫不使用本閥時，應存放在干燥室內，二端通徑堵塞，不準將產品任意堆放，以免損傷產品的有關零件。  6、閥門出廠前，電裝的行程開、關位置均調試完畢。閥門裝上管道后調試時，首先切換至手動操作把蝶閥閥板打開約30度，再把手動操作還原到電動。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖，正確接線確認無誤后，通過控制箱上的按扭來開閥、關閥。切記如電源線接反后，會造成行程開關失靈，損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。還提醒，低負載蝶閥也是蝶閥，安裝的時候還是要嚴格安裝蝶閥的安裝方法，并做好檢測才可以使用。

低負載調節(jié)蝶閥也是現(xiàn)在使用比較多的一種閥門，主要用在對低壓介質的流量、壓力控制，例如，冶金、玻璃等行業(yè)。

　　低負載蝶閥的安裝一遍都是對著管道的設計有不同的安裝，例如有橫向、豎向以及彎角等不同位置。比較而言，豎管安裝后的使用效果比較好。

　　在安裝低負載蝶閥的時候，使用的金屬墊圈必須保證負荷均勻，避免因此帶來的影響波及閥門法蘭以及管道。再者，閥門一般都有自身的重量，如果安裝的地方管道比較長，安裝支架，避免管道額外承重。

　　還提醒，低負載蝶閥也是蝶閥，安裝的時候還是要嚴格安裝蝶閥的安裝方法，并做好檢測才可以使用。

橡膠軟密封蝶閥

　　蝶板一般為電鍍球墨鑄鐵，密封圈為橡膠材料。

　　所用密封材料不同，性能有所不同。常用的有：

　　丁青橡膠，適用溫度一12℃一 82℃；乙丙橡膠，適用溫度一45℃一 135℃；耐熱乙丙橡膠，適用溫度一20℃一 150℃。

　　供熱工程中常用的有對夾式(D371X)，法蘭式(D341X)。DN125以下可用手柄驅動(D71,D41X)。對夾式蝶閥小巧輕便，啟閉迅速，操作方便，又好安裝，又容易維修，密封和調節(jié)性能俱佳，性價比高，所以應大力采用。軟密封蝶閥無方向性，可任意安裝。閥門作為安裝在管道內部的一種裝置，若實地檢查其開關狀態(tài)不切合實際情況，于是就有了反饋信號的存在。

　　蝶閥在倉儲時，閥板應開啟4°一5°。以免密封圈長期受壓而變形，影響密封。

電動蝶閥其特征在于所述水泵閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當水泵閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。工作原理：閥瓣是一個圓盤，通過閥桿旋轉，閥瓣在閥座范圍內作90℃轉動，實現(xiàn)閥門的開關。

　　當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

　　因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。