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微量潤滑冷卻液及霧化
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
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微量潤滑
近年來,由于環(huán)境和資源壓力的增加,在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝,如無潤滑干式切削技術(shù)、微量潤滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等,促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步,也對機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤滑介質(zhì)等提出了新的要求。
微量潤滑技術(shù)(MQL)是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油,代替大量切削液對切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給,增加了潤滑介質(zhì)的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),將切削液的用量降低到極微量的程度,使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一,從而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān),避免了廢液處理的難題。
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微量潤滑的優(yōu)勢
微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢明顯,大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時(shí)間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護(hù)成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢在于順應(yīng)時(shí)代發(fā)展:節(jié)能、降耗、減排,是綠色制造離不開的潤滑技術(shù)。
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