濟南德邦機電設備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術精英，具有綜合產品開發(fā)能力。同時擁有一批經驗豐富、專業(yè)水平高的設計、售后服務隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產提供了可靠的保障。嚴格按照銘牌上標示的電壓、頻率配置電源，電壓波動范圍不得超過額定電壓的±10%，電源進線導線截面應按額定容量選配。我們將不斷完善售后服務、改善設備工藝、加強質量管理，為用戶提供更出色的產品和服務。從概念到產品，我們提供適合您的解決方案.

工作原理：   變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以進口日本武田碳分子篩碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。 該高壓氮氣系統(tǒng)進出氣口均有壓力控制壓力表，用戶可按使用要求，自己設定出氣壓力（gao為25Mpa），當出氣壓力達到用戶設定壓力時，系統(tǒng)自動停機，出氣壓力降低到用戶設定的壓力下限時，系統(tǒng)自動啟動。6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。簡單說就是，出氣壓力可調，全自動開關機。操作方便，大大提高的工作效率。

濟南德邦機電設備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術精英，具有綜合產品開發(fā)能力。同時擁有一批經驗豐富、專業(yè)水平高的設計、售后服務隊伍。。技術參數(shù)：1、進氣介質：自然空氣2、進氣壓力：常壓3、輸出介質：氮氣4、輸出壓力：0。我們將不斷完善售后服務、改善設備工藝、加強質量管理，為用戶提供更出色的產品和服務。從概念到產品，我們提供適合您的解決方案.

碳位報警

設備在長期使用中,吸附塔內分子篩有一定下沉，在壓緊氣缸的同步壓緊作用下可保證分子篩不粉化,當氣缸行程達到了的次報警位置處，控制系統(tǒng)發(fā)出間斷聲光報警(7秒鐘間隔)，提示用戶應盡快添加分子篩，制氮設備仍可繼續(xù)運行,聲光報警同時存在；比容是單位重量物質所占有的容積，用符號V表示，氣體比容單位用m3/kg，液態(tài)比容l/kg表示。如用戶繼續(xù)使用設備，分子篩繼續(xù)下沉到一定程度，氣缸行程達到了的第二次報警位置處，制氮機將自動卸壓后停機，同時控制系統(tǒng)發(fā)出連續(xù)聲光報警。此時應立即添加分子篩，否則控制系統(tǒng)拒絕工作。

濟南德邦機電設備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術精英，具有綜合產品開發(fā)能力。同時擁有一批經驗豐富、專業(yè)水平高的設計、售后服務隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產提供了可靠的保障。（2）使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。我們將不斷完善售后服務、改善設備工藝、加強質量管理，為用戶提供更出色的產品和服務。從概念到產品，我們提供適合您的解決方案.

1、系統(tǒng)工藝流程描述：首先原料壓縮空氣經過凈化處理后流量，壓力為0.8Mpa,露dian達到潔凈氣源進入填充顆粒狀活性炭的過濾器，使殘油含量至≤0.001ppm，過緩沖儲氣罐后進入二個填裝吸附劑的變壓吸附分離系統(tǒng)，即制氮機主體。潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進入，氣流經空氣擴散器擴散以后，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離，然后從出口端流出氮氣，進入氮氣緩沖罐，這一產氮過程約1分鐘，之后經均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質組分（主要為氧氣），完成吸附劑的再生。二個吸附塔交替循環(huán)操作，連續(xù)送入原料空氣，連續(xù)生產出合格高純度的氮氣，氮氣輸出壓力為≥0.7Mpa（可調），氮氣常壓露dian為－45℃?！蚶硐氲募兌冗x擇范圍氮氣純度調節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在79%～99。

2、設備主要性能特點、技術參數(shù)描述及配置明細◆分離塔結構介紹采用簡單、、可靠的氣流擴散器限度的解決了分離塔內氣流分布不均勻的行業(yè)難題。該機構總共分三級對進氣氣流進行擴散，首先通過一級擴散器對氣流進行初步的強制分流擴散，然后通過二級擴散器的擴散使其進一步細化均勻，后通過氧化鋁均勻的間隙進行三級擴散，使其達到理想的擴散效果后穿過分離塔床層，因此能使分子篩的利用率得到程度的提高。2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99。大大的提高了設備的產氣效率和性能

膜分離制氮機是根據(jù)壓縮空氣中各種氣體在膜組件中的溶解度和擴散系數(shù)的差異，導致氣體在通過膜組件時的相對滲透速率不同，可稱之為“快氣”和“慢氣”。

工藝原理：

　　氣體膜分離技術是利用滲透的原理，即分子通過膜向化學勢降低的方向運動，首先運動至膜的外表面層上，并溶解于膜中，然后在膜的內部擴散至膜的內表面層解吸，其推動力為膜兩側的該氣體分壓差，由于混合氣體中不同組分的氣體通過膜時的速度不同，從而達到氣體分離、回收提純氧氣的目的。因為任何氣體在一定溫度和壓力下都可以液化，溫度越高，液化所需要的壓力也越高，但是當溫度超過某一數(shù)值時，即使在增加多大的壓力也不能液化，這個溫度叫臨界溫度，在這一溫度下最di的壓力就叫做臨界壓力。