濟南德邦機電設(shè)備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設(shè)備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術(shù)精英，具有綜合產(chǎn)品開發(fā)能力。五、留意事項氮氣是一種無色、無嗅、化學慵懶的氣體，是一種簡略的窒息劑。同時擁有一批經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平高的設(shè)計、售后服務(wù)隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領(lǐng)域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強質(zhì)量管理，為用戶提供更出色的產(chǎn)品和服務(wù)。從概念到產(chǎn)品，我們提供適合您的解決方案.

多年來，氮氣被廣泛地應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各個環(huán)節(jié)中，例如高純制氮裝置充當保護性氣體，吹掃氣，惰性氣體加工等。氮氣常常在金屬初級品（例如鋼坯，鋼塊和鋼條）的加工過程中，和金屬成品（金屬零部件加工）的處理過程中被廣泛應(yīng)用。一般保護與保養(yǎng)為保證體系各設(shè)備長時間安穩(wěn)可靠運轉(zhuǎn)，用戶有必要做一些日常保護作業(yè)。畢克科技的超高純制氮機能讓你在工業(yè)現(xiàn)場以極低的價格來生產(chǎn)高純氮氣。對于高溫爐內(nèi)氣氛的組成，功能和控制對于金屬強化和熱化學操作起到高純制氮機至關(guān)重要的作用。

氣體氮化和碳氮滲透

氣體氮化和碳氮滲透通常包含如下上個步驟：

1) 爐體升溫

2) 維持爐體高溫足夠長的時間來保證金屬樣品的表面氮化到需要的深度

3) 冷卻

氮化過程通常實在一個對流爐中進行的，對流爐要么是深坑型，要么是箱型。在將氨氣充入到爐體之前，先用氮氣吹掃爐體來將爐體內(nèi)的空氣排出。二、油路系統(tǒng)：作為空壓機潤滑系統(tǒng)，潤滑壓縮機頭，降低運動件磨損，降低排氣溫度等空壓機油溫過高直接導致排氣溫度高，降低油溫隨之也會降低排氣溫度。吹掃爐體的主要目的是防止氨氣和空氣中的氧氣在高溫下發(fā)生反應(yīng)。氮化爐的升溫也是在氮氣氛圍下進行的。當?shù)^程結(jié)束后，氮化爐的內(nèi)部需要用氮氣來吹掃以確保安全，同時，降溫過程也需要氮氣的輔助來防止金屬表面被氧化。碳氮滲化過程和氮化過程十分相似，不同的是，二氧化碳也加入到了氣體處理過程中來，同時，冷卻的過程相比較而言，更快。

超高純制氮機能在現(xiàn)場提供氧氣濃度小于5ppm的超高純氮氣來滿足氮化爐的應(yīng)用要求。超高純制氮機現(xiàn)場制氮，方便快捷，性價比明顯高于常規(guī)的氮氣輸送方法。

濟南德邦機電設(shè)備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設(shè)備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協(xié)作化、率的專業(yè)技術(shù)精英，具有綜合產(chǎn)品開發(fā)能力。(2)水箱每周清洗一次，先用食醋搖洗，再用清水沖洗干凈，以保證用氧衛(wèi)生。同時擁有一批經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平高的設(shè)計、售后服務(wù)隊伍。公司的各種純度的制氮系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工食品、冶金、電子、金屬熱處理、煤礦、電纜、玻璃等領(lǐng)域，起到了防爆、防燃燒、防氧化等作用，為客戶的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強質(zhì)量管理，為用戶提供更出色的產(chǎn)品和服務(wù)。從概念到產(chǎn)品，我們提供適合您的解決方案.

制氮機氮氣純化是根據(jù)鈀催化劑不需要活化的特性，利用制氮設(shè)備催化特性在制氮機產(chǎn)生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經(jīng)流量計進入管道同時結(jié)合原料氮氣一起進入除氧器，再與鈀催化劑進行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，后進行逐步冷卻。經(jīng)過測試和分析，我們知道，制氧機底面的輻射聲壓是zui大的，因為這個地方是壓縮機安裝的地方，振動底殼而輻射出主要集中再底面的聲壓。就使得氮氣中水分被5A分子篩物理吸附而消除，制氮機純化后氮氣經(jīng)氮氣出口閥輸出。另外在制氮機純化裝置管道上的取樣閥處，可連接微氧儀和微水儀進行檢測。

氮氣是基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種無色無味、化學性質(zhì)求購制氮機不活潑的惰性氣體，占地球大氣的79%，氣態(tài)氮用于保鮮工藝時不會留下任何化學殘余物。用制氮機制造氮氣作為啤酒、葡萄酒、果汁飲料的保鮮是目前變壓吸附制氮這類產(chǎn)品生產(chǎn)廠商所面臨的共性認識。多年來，氮氣被廣泛地應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各個環(huán)節(jié)中，例如高純制氮裝置充當保護性氣體，吹掃氣，惰性氣體加工等。它可以使這類產(chǎn)品的凈化更加保持原汁原味，保質(zhì)期更長，更適合于現(xiàn)代消費者的口味。要提高當前啤酒、葡萄酒的質(zhì)量水平檔次，所面臨的共性問題是：提高它們的風味穩(wěn)定性。

當前產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量與國外ming牌產(chǎn)品相比，主要差距在于：含氧量高，儲存過程中容易氧化，失去新鮮感，出現(xiàn)老化味。7、壓縮空氣質(zhì)量差，如混入塵土和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，下降其作業(yè)效率，一同排水也易失效。啤酒、葡萄灑在通過氧發(fā)酵后，其罐裝過程中，氧就成了它們的有害物質(zhì)，是產(chǎn)生“老化味”及“沉淀物”等諸多問題的根源。國內(nèi)外許多已上氮氣設(shè)備的啤酒、葡萄酒生產(chǎn)廠家都以氮氣排氧為主，即在發(fā)酵后，利用純度在98%以上的氮氣，作為過濾、輸送、清酒背壓、罐裝等工序中的生產(chǎn)用氣，有效地避免了氧的危害，這是提高啤酒、葡萄酒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

制氮機的主要原料是品質(zhì)的壓縮空氣，一般只和世界三大品牌空壓機：美國壽力空壓機，阿特拉斯空壓機，英格索蘭空壓機做配套，因為制氮機對壓縮空氣的要求是：1壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm，壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統(tǒng)到制氮機系統(tǒng)的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的，因為制氮機的工作原理是變壓吸附式，所以空壓機的壓力相當重要，這就決定了制氮機氮氣的品質(zhì)的好壞，但也不是說壓力越大越好，壓力到1.2Mpa時，就會導致分子篩粉碎，所以必須小于1.2Mpa，一般zui好選擇螺桿式空壓機，活塞機的出口溫度高，含油量也高，這對于我們制氮機的分子篩的使用壽命直接影響，并且空氣后處理設(shè)備濾芯更換也比較頻繁，三大進口品牌進口空壓機的含油量一般控制在小于3PPm之內(nèi)，國產(chǎn)空壓機含油量高，出口溫度也高，對制氮機分子篩的使用壽命大大打折，制氮機進口分子篩的市場價格一般為150元每公斤，綜合考慮后期維護費用與信價比的話，zui好在選擇空壓機時選擇進口螺桿機，但對于小立方制氮機，就可以選擇國產(chǎn)空壓機。（6）用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設(shè)備長期穩(wěn)定運行需要。

通過調(diào)整焦點，升高氣壓，降低速度來降低表面粗糙度值，以保證毛刺可輕易清除?？涛g是一種特殊切割，能量只有基本功率的5%。若剖析儀顯現(xiàn)jing確，體系作業(yè)正常，但產(chǎn)品氣達不到目標時，可考慮分子篩是否已失效。它僅對材料表面發(fā)生作用，主要用來刻蝕標記。氧氣刻蝕溫度高度，有時表面出現(xiàn)焊渣。集中刻蝕還會因熱量集中而損傷零件表面。氮氣刻蝕光亮且不損傷表面，可用來刻蝕要求較高的說明文字。

氧氣切割厚度大、成本低，主要應(yīng)用于碳鋼。氮氣的冷卻、保護作用提高了切割質(zhì)量，并且在不銹鋼、鋁、黃銅的切割中取得良好效果，解決了許多加工難題。氮氣切割在實際生產(chǎn)中解決了許多加工難題，并且將加工范圍擴大到了鋁、黃銅等氧氣切割很難加工的領(lǐng)域。二、公司制作保證部是特種設(shè)備制氮機價格管理部門，制氮機運用單位安全員要積極配合制作保證對制氮機日常保護、三、只要經(jīng)過培訓合格、持有國家頒布的特種作業(yè)人員證書并得到公司認可的操psa制氧裝置作人員才答應(yīng)操作制氮機。下面介紹一下它在各種材料、領(lǐng)域中的應(yīng)用。碳鋼使用氧氣切割。表面溫度因為碳輔助熔化、氧氣助燃而非常高。當切割尖銳角、直徑小于料厚的孔時，狹小的區(qū)域內(nèi)集中了過多的熱量，使切割質(zhì)量無法保證。氮氣不輔助燃燒，加之具有的冷卻作用，適合解決這類加工難題，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。

從成本考慮，切割邊氧化不影響使用的不銹鋼零件采用氧氣切割。但不銹鋼中合金元素Ni等的含量較大，熔化物粘度大，流動性差，氧氣切割時較低的氣壓容易導致粘渣等質(zhì)量缺陷。焊接不銹鋼時氧化層嚴重影響焊接質(zhì)量，特別是ya弧焊。整機運行比較安靜，但這類產(chǎn)品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，絕bu允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。氮氣切割提供的無氧化斷面，滿足了不銹鋼焊接對切割斷面的高要求。鋁、黃銅對激光有著高反射率、低吸收率，要求高功率來熔化材料。而且要配備反射吸收裝置，使不平線性波不反射回透鏡，來保護激光器的安全。要求氮氣切割。鋁的熔點較低，3mm厚以下的可用氧氣切割，但質(zhì)量很差，斷面而且毛刺堅硬。使用氮氣切割斷面光滑，4mm厚以下能夠獲得沒有獲得毛刺的效果。鋁粘性大加上的熱傳導性，熔化物可能沒來得及吹走就已經(jīng)冷卻了，所以容易出現(xiàn)毛刺。

如今制氮機應(yīng)用非常廣泛，在如今的世界上現(xiàn)場供氣方面有著不可替代的地位。當吸附飽和后自動切換到另外吸附塔加壓吸附，制氮機主機本塔則放空并排出所吸附的氧氣，因此交替往復連續(xù)制造出高濃度的氮氣的工藝過程。在幾百家制氮企業(yè)中反饋得到，很多來購買的客戶都不知道如何選擇適合自己和性能完好的制氮機。下面針對制氮機的特殊構(gòu)造，在明確型號規(guī)格之前，對制氮機的性能和特點進行了以下的分析。

對于變壓吸附制氮機，有以下幾點性能：1、能夠承受頻繁的開關(guān)機，這樣才能保證制氮機的壽命。2、材質(zhì)性能要選擇好，保證設(shè)備漏氣。3、在接受信號的時候，控制在0.02秒，能夠順利完成開完動作。避免氧氣從加水口泄漏，造成機器正常工作，而出氧口卻不出氧的情況。影響制氮機的成本：1、內(nèi)部分子篩的使用時間，壽命越長越好。2、整套系統(tǒng)的一次性投資成本。3、操作維護和保養(yǎng)費用。制氮機的性能比較和分析：1、碳分子篩裝置技術(shù)及壓緊方式分析。2、整套系統(tǒng)設(shè)計合理性分析。3、控制閥門的使用壽命。4、制氮機研究開發(fā)、制造經(jīng)驗和用戶的業(yè)績。

如何才能合理安全地運用psa制氮機呢?

 psa制氮機指得以空氣為原材料運用物理學方式將其中的氧和氮分離出來而獲取氮氣的專用設(shè)備。超高純制氮機能在現(xiàn)場提供氧氣濃度小于5ppm的超高純氮氣來滿足氮化爐的應(yīng)用要求。以空氣為原材料以碳分子篩當做吸附劑，利用變壓吸附工作原理使用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方式簡稱PSA制氮。

這是一種快速發(fā)展起來的一種新的制氮高技術(shù)，那么我們在使用psa制氮機裝置時，該如何合理安全地運行它呢?

　　1、psa制氮機務(wù)必分段運輸運送中應(yīng)始終保持專用設(shè)備平衡嚴禁撞擊。

　　2、開機前要仔細檢查全部制氮設(shè)備確定無其他專用工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。

　　3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。

　　4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應(yīng)處于排空狀態(tài)以預(yù)防空氣壓縮機超壓。

　　5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統(tǒng)處在無壓工作狀態(tài)。

　　6、定期維護安全設(shè)施的可靠性(如安全閥)。

　　7、 psa制氮機的系統(tǒng)維護和維修保養(yǎng)工作必須在斷電、關(guān)閉電源的情況下才能開展。