倒角機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮系統(tǒng)的功能。

多軸聯(lián)動加工，零件在一臺倒角機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

全部標準板的運送都是由電動機股動滾輪，再由滾輪股動傳送帶進行的。傳送帶的運送速度經(jīng)過變速器來調(diào)整，板材的導軌也能夠經(jīng)過手動調(diào)整。電控柜中裝有操控開關并經(jīng)過電纜與各設備的電動機相連接。此外還有冷卻水和氣動操控系統(tǒng)，別的有的設備還配有打臘設備。

有些主要是由磨頭組織、板材運送設備、開槽設備等構(gòu)成，其整體結(jié)構(gòu)簡圖如圖4-18所示。其整體結(jié)構(gòu)由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在結(jié)構(gòu)上設備主軸磨頭，磨頭和倒角機倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。

磨頭組織：由兩個磨頭構(gòu)成，對板材兩個相對的旁邊面進行倒角機倒角。兩個主軸設備在傳送帶的兩邊，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力經(jīng)過氣缸來調(diào)整。

板材運送設備：放在傳送帶上的板材能夠水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進行運送，傳送帶為梯形并由液壓減速器股動，傳送帶的速度能夠經(jīng)過減速器調(diào)理。

　　開槽設備：在設備傳送帶的底部設備兩個或更多的金剛石鋸片，當石材板經(jīng)過鋸片時，選用這種設備能夠?qū)Π宀牡牡酌孢M行開槽，一起開槽的深度能夠經(jīng)過調(diào)整鋸片的高度所確定。

　　在磨機架的旁邊面設備了一個操控柜，能夠?qū)庸みM程進行監(jiān)控。依據(jù)操控柜上所顯現(xiàn)的板材尺寸對板材傳送帶速度進行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角機倒角加工時，傳送帶的板材運送速度可經(jīng)過液壓變速器調(diào)理，并由操控柜的顯現(xiàn)器進行顯現(xiàn)

我們對單頭倒角機設備并不陌生，這也是機械設備中的一種，應該嚴格按照標準流程進行單頭倒角機設備的操作運轉(zhuǎn)，這樣才能讓設備在正常的條件才完成它的加工工作，但是很多工人常常忽視了這個基本的問題，一旦發(fā)生安全事故，后果也是非常嚴重的，要如何做才算是安全使用單頭倒角機設備呢？

      在開啟單頭倒角機設備之前，一定要檢查好設備的各個零部件，如果發(fā)現(xiàn)零件有問題的話，不要再使用了，要及時聯(lián)系售后維修人員進行維修，以免這個簡單的故障問題給自己的加工生產(chǎn)帶來更大的安全隱患，這是點。

      確保設備沒有任何問題之后，操作者也要做好自身的安全防護工作，按照生產(chǎn)要求，穿戴好防護服裝，不能抱著僥幸心理，做好各項防護工作之后，再開始進行設備的操作也來得及。

全自動倒角機相對于半自動倒角機有什么優(yōu)勢呢？其實全自動倒角機經(jīng)過精巧的設計，他可以均勻的完成管端的外角，內(nèi)角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。

      人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負擔，而全自動倒角機在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設計進料機構(gòu)可以完成自動進料，相對于半自動倒角機需要人工進料，時間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動整料，在輸送帶上能完成對材料的排列整齊。并且運用先進的的刀頭設計方式，使得刀片更加的固定，達到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

      而以上說的，半自動倒角機都不具備，所以使用全自動倒角機更有效率，性價比更高。