風(fēng)道加熱器安裝時(shí)需要注意什么

風(fēng)道加熱器安裝時(shí)需要注意什么。 風(fēng)道加熱器是我們生產(chǎn)過程中使用到的較為頻繁的電熱設(shè)備之一，在加熱方面的貢獻(xiàn)是顯而易見的，那么在風(fēng)道電加熱器的安裝上我們需要注意哪些方面呢? 1、風(fēng)道加熱器安裝地點(diǎn)通風(fēng)良好,忌在密封箱中使用。 2、風(fēng)道加熱器的出風(fēng)管及送出的空氣溫度可能非常高，要小心避免灼傷。 3、使用風(fēng)道加熱器前，必須檢查電壓和電流是否符合機(jī)器要求，必須使用帶有接地的插座，電線必須符合要求。 4、不允許在任何有水或比較潮濕的地方使用風(fēng)道加熱器，如果有水淋到運(yùn)行的風(fēng)道加熱器，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器短路或漏電。 5、出現(xiàn)突發(fā)事故，可直接按急剎摯關(guān)機(jī)，待安全得到確保后，方可復(fù)位恢復(fù)工作。 6、不可以將風(fēng)道加熱器直接放置在電源插座旁邊，不可以用手去觸摸風(fēng)道加熱器內(nèi)部加熱管，避免發(fā)生危險(xiǎn)。7、安裝地點(diǎn)遠(yuǎn)離、等危險(xiǎn)物品及氣體，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

污垢會(huì)嚴(yán)重影響冷卻器的效率怎么辦

冷卻器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來(lái)的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì)，它通常以混合物的形態(tài)存在。固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過程，就是污垢的積聚過程，人們常稱之為結(jié)垢或污染。對(duì)冷卻器的污垢，一個(gè)比較嚴(yán)格的定義是:換熱面上妨礙傳熱和增加流體流過換熱面時(shí)阻力的沉積物。

換熱裝置污垢的兩個(gè)基本屬性:1、對(duì)傳熱的阻礙;2、增加了換熱流體的流動(dòng)阻力。為了防止和盡量減小污垢對(duì)換熱設(shè)備的上述不利影響，人們不得不采取一系列的防垢、抑垢和除垢措施，諸如定期清洗、進(jìn)行致垢流體的處理等，這些對(duì)策雖然在相當(dāng)程度上減輕了污垢的上述危害，但卻加大了換熱設(shè)備的初投資，增加了必要的清洗設(shè)備，加大了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，縮短了設(shè)備的正常運(yùn)行周期;加之，頻繁的起、停會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的壽命。

那污垢對(duì)冷卻器及其系統(tǒng)的影響到底有多大？

1、污垢聚集在設(shè)備的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。

2、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在設(shè)備表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。從設(shè)計(jì)角度，冷卻器總傳熱系數(shù)K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的K值越高，則污垢熱阻的影響就會(huì)越大。這樣導(dǎo)致冷卻器設(shè)計(jì)時(shí)必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

3、污垢在換熱管內(nèi)沉積使管內(nèi)流體的流通截面積變小，增大了流動(dòng)阻力，導(dǎo)致泵或風(fēng)機(jī)的功率消耗增大，也會(huì)使自動(dòng)清洗設(shè)備的動(dòng)力消耗增大，造成設(shè)備運(yùn)行總能量消構(gòu)增加。

4、由于污垢而引起的停車清洗，降低了設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期，影響生產(chǎn)效益。甚至?xí)档彤a(chǎn)品質(zhì)量。

空氣加熱器廠家來(lái)分析電熱管的材料

空氣加熱器關(guān)于電熱管介紹，在選型過后，我們都會(huì)問外管用什么材料，一般有這幾種情況，客戶有使用過而且清楚是什么材料;客戶有使用過但是不清楚外觀材料;客戶次購(gòu)買電熱管，不清楚需要什么材料。這時(shí)候我們就需要根據(jù)加熱介質(zhì)、工作溫度要求來(lái)幫助客戶選擇合適的材料。 電熱管材料有幾種 非金屬類：石英玻璃，陶瓷，聚四氟乙烯護(hù)套管，碳化硅。金屬類：碳鋼(鐵)，不銹鋼，鈦管和進(jìn)口不銹鋼材料 電熱管常用材料： 鑄件、模具和機(jī)械設(shè)備打孔插入式加熱 (1)低溫，304不銹鋼材料表面溫度450℃左右，能應(yīng)付大部分模具加熱的需求。 (2)中溫，如擠壓筒電加熱管選用不銹鋼321材料，表面溫度700度以下使用。 (3)高溫，如淬火用高溫單頭電熱管，選擇不銹鋼310S材料，表面溫度可以800～900℃。

電加熱管為什么會(huì)爆管?

加熱管為什么會(huì)爆管？我們使用過電加熱管的朋友，應(yīng)該會(huì)有遇到過加熱管爆管現(xiàn)象。原因是加熱管使用時(shí)管體發(fā)熱區(qū)局部發(fā)生開裂現(xiàn)象就是俗稱的爆管現(xiàn)象，形成這一現(xiàn)象是由多種原因造成的，有可能是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量問題，也有可能是客戶使用和維護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致的。對(duì)于加熱管的爆管是客戶所關(guān)心的一個(gè)重要問題。那么電加熱管為什么會(huì)發(fā)生爆管現(xiàn)象呢？ 1.管材焊接問題； 2.加熱管的超標(biāo)設(shè)計(jì)，表面負(fù)荷太大； 3.管內(nèi)絕緣填充物分布不均勻或封口不達(dá)標(biāo)，管內(nèi)攝入水分，受熱產(chǎn)生氣體膨脹導(dǎo)致爆管； 4.加熱管壁厚問題，批量流水線生產(chǎn)時(shí)使用管壁厚都不會(huì)太厚，主要民用，工業(yè)用管都是非標(biāo)定制； 5.交叉使用電加熱管，如將設(shè)計(jì)為模具加熱的加熱管用于空氣干燒，或?qū)⑺訜岬碾娂訜峁苡糜诳諝飧蔁惹闆r，都會(huì)導(dǎo)致電加熱管爆管； 6.電加熱管受到外部沖擊力或撞擊力； 7.液體加熱管在水垢或積碳較快的介質(zhì)中使用時(shí)，結(jié)水垢或積碳較多，管表面溫度無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去，熱量積聚，其內(nèi)部溫度過高，從而產(chǎn)生開裂爆管現(xiàn)象； 8.沒有溫度控制，加熱管長(zhǎng)時(shí)間極限溫度工作；