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樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具!上下模座固定結(jié)束后,能夠進(jìn)行模具零件在模座上的裝置,確保正確精i確的裝置方位,防止出現(xiàn)差錯(cuò)導(dǎo)致模具無法正常作業(yè)。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓拉伸模具的熱處理
在沖壓拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。
退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。
退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
一般采用普通退火,為減少氧化皮產(chǎn)生,退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿,我們常用的方法有哪些:
1、工件少時(shí)可與其他工件混裝(前提:退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致)。
2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮,退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。
也可采用氮爐退火,即光亮退火。不細(xì)看,幾乎和沒退火前顏色一樣。對(duì)付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時(shí),增加中間退火工序。
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沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)介紹
一般的沖壓模具結(jié)構(gòu),具體的模板從上到下(包括代碼編號(hào))是:
上模的模板有:
上托板,上墊腳,上模座(UPU),上墊板(UBU),上夾板(PHU)止擋板(PPS),脫料板(PSU);
下模的模板有:
下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板;
其它的比較不常用的模板:
上蓋板(CVU),擊出板,上模板,下脫料板,下止擋板,下夾板,公模,母模等;
一些模具零件有:
上模的入子,入塊:夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
下模的入子,入塊:下模入塊、下模刀口等;
標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等;
非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;
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一、結(jié)構(gòu)
根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。
二、工作部分
根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇。通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變。
三、加工設(shè)備能力
根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇:
1、選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產(chǎn)成本。
2、如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場(chǎng)的需求,就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對(duì)拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添專用模具加工設(shè)備。
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拉伸模具生銹的原因及解決的方法
對(duì)模具生銹的相關(guān)分析;
1、成型材料分解的生成物(氣體、殘?jiān)?duì)模具的腐蝕的較常見。為了防止模具生銹使用較廣的是對(duì)模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理,但鍍鉻處理不能充分解決問題,因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí),空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠,就會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象。