高煙囪稀釋排放 燒結(jié)煙氣中SO2的質(zhì)量濃度一般在1000～3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在經(jīng)濟上投資較大,故大多數(shù)國家仍以高煙囪排放為主,如美國煙囪達360m. 我國包鋼燒結(jié)廠采用低含硫原料、燃料,燒結(jié)煙氣經(jīng)200m高煙囪排放,SO2落地質(zhì)量濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結(jié)廠采用200 m高煙囪稀釋排放。這種方法簡單易行,又比較經(jīng)濟。從長遠來看,高煙囪排放僅是一個過渡。由于燒結(jié)礦的重量加之臺車自身存在的重量，就會在星輪的中心部位產(chǎn)生一個力矩，而在這樣的力矩作用下，臺車就會向頭部運動。但在當時條件下,采用高煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手段是正確的。

    進入燒結(jié)機尾部時，經(jīng)過星輪中心會開始進入擺平，在追趕前列臺車的過程中，由于星輪齒板的作用力臺車會向前推動，臺車的后輪卡套會同齒板的前工作面相互接觸，并產(chǎn)生向前的作用力，但是這個推力會在接觸面上出現(xiàn)一個向上的分力，在分力產(chǎn)生的過程中，若是力矩過大超過了臺車的自重時，臺車就會在這個分力的作用下，被向上抬起，而星輪齒板仍舊會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，推動下列臺車向前，而前列臺車由于卡輪離開了齒板，因而會受到后列臺車的排擠，從而無法降落回軌道。由于每臺臺車都會出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，因而回車道就會出現(xiàn)臺車搭肩。燒結(jié)機臺車作為燒結(jié)機的核心組成部分，其對燒結(jié)機功課率的高下起著相當重要的感化。

         燒結(jié)廠的主要技術(shù)經(jīng)濟指標包括燒結(jié)機的利用系數(shù)、作業(yè)率、質(zhì)量合格率、原料消耗等。 1－2試述利用系數(shù)和臺時產(chǎn)量的含義。 答：1臺燒結(jié)機每平方米有效抽風面積m2每小時（h）的生產(chǎn)量（t）稱為燒結(jié)機的利用系數(shù)。單位為t/（m2.h）。低硫原料配入法燒結(jié)煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機硫、FeS2或FeS)與氧反應產(chǎn)生的,一般認為S生成SO2的比率可以達到85%～95%。其計算公式為 臺時產(chǎn)量是1臺燒結(jié)機1h的生產(chǎn)量。通常以總產(chǎn)量與運轉(zhuǎn)的總臺時之比值表示，這個指標體現(xiàn)燒結(jié)機燒結(jié)機生產(chǎn)能力量的大小，它與燒結(jié)機有效面積的大小有關(guān)。 燒結(jié)機利用系數(shù)是衡量燒結(jié)機生產(chǎn)率的