東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

對材質進行鋁氧化處理，能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強耐久力，鋁氧化在世界范圍內(nèi)廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學應用中，或者一些鋁被暴露在惡劣的環(huán)境中時。

硬質氧化著色處理技術要求體現(xiàn)

硬質氧化自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關，即與加工工藝過程有關.

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。

三、化學氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常先進，操作起來也簡單方便。不僅如此，還具備了較高的生產(chǎn)效率，適用范圍非常廣泛。關鍵的是，不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規(guī)格形狀的限制。

鋁合金表面氧化加工廠氧化添加劑包括特定的有機酸和導電鹽，前者能提高電解液的工作溫度，抑制陽極氧化膜的化學溶解，在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增強電解液的導電性，提高電流密度，加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液，對電解液中的金屬離子有絡合作用，使溶液中鋁離子的容忍量提高，氧化液的壽命延長，操作溫度可達30℃以上，而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開冷水機；同時減少了氧化時間，并可獲得高質量的氧化膜。