皮帶輸送機(jī)常見問題故障處理及對待

故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進(jìn)行相應(yīng)的區(qū)別處理與對待。當(dāng)皮帶在皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可以調(diào)整托輥的位置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現(xiàn)撒料情況

當(dāng)轉(zhuǎn)載點處出現(xiàn)撒料時，需要控制運(yùn)送能力，加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)；凹段的撒料則會出現(xiàn)在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進(jìn)行解決。

故障三：異常噪音

根據(jù)相應(yīng)的驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現(xiàn)異常噪音，需要根據(jù)具體的情況對相應(yīng)部件進(jìn)行處理與解決。

皮帶輸送機(jī)滾筒包膠后會有什么作用呢？6~7mm不等,拉伸強(qiáng)度2N/mm(寬)到44N/mm(寬),與鋼的摩擦系數(shù)一般在0。包膠后的滾筒能有效保護(hù)金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶輸送機(jī)的特點和用途：

在工業(yè)生產(chǎn)中我們會需要很大的物料需要運(yùn)送，畢竟人工太慢效率太低，所以出現(xiàn)了一種產(chǎn)物：皮帶輸送機(jī)，顧名思義輸送機(jī)負(fù)責(zé)輸送物資，所以他具備輸送量大，而且結(jié)構(gòu)上來說也比較簡單，在工人維修方面也比較簡單方便快捷，結(jié)構(gòu)尺寸也比較標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛的應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，都有他們的身影，它們工作一般是用來輸送松散的物料或者成件的物品的，輸送時也有要求，可以單臺輸送也可以多臺成組或者與其他設(shè)備一起組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，滿足不同環(huán)境的需要。通常來講，用于大型生產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。

直行皮帶輸送機(jī)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

直行皮帶輸送機(jī)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機(jī)至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；滾筒是皮帶輸送機(jī)的重要組成部件，一旦損壞會造成整個作業(yè)流程的癱瘓，將給生產(chǎn)造成很大損失，其更換時間較長(一般3～5h)，維修及更換費(fèi)用相對也較高。