板式換熱器在加工廠中運用十分的普遍， 從板式換熱器的發(fā)展歷史時間，人們非常容易看得出，每一次的改善后目地全是以便提升物質(zhì)中間的換熱效。 板式換熱器的主要用途被愈來愈多的人掌握，可是平板式熱換器技術(shù)有什么拓寬呢？大伙兒對它有是多少掌握呢？

1、防腐蝕技術(shù)。近些年，世界各國在熱交換器防腐蝕行業(yè)的科學(xué)研究和設(shè)計方案層面也獲得了比較明顯的成效，例如陽極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)設(shè)計和新式防腐蝕是原材料的運用等都為這種熱交換器的發(fā)展產(chǎn)生了無限生機。此外，非金屬材質(zhì)的運用也進(jìn)一步提高了傳熱的耐腐蝕特性。 2、大型化與實用化并舉。隨之成套設(shè)備設(shè)備的大型化，熱交換器向大型化方位發(fā)展，另外在電子光學(xué)，航天航空、、有機化學(xué)生物技術(shù)、管理科學(xué)等場所的要求而向?qū)嵱没轿话l(fā)展。 3、強化技術(shù)。各種各樣新式、換熱器逐漸替代目前基本商品。發(fā)電廠驅(qū)動力效用強化傳熱技術(shù)，添加劑強化燒開傳熱技術(shù)，進(jìn)入稀有氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷疑技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、電磁場驅(qū)動力傳熱技術(shù)、納米技術(shù)流體力學(xué)傳熱技術(shù)等將獲得科學(xué)研究和發(fā)展。

　流程的選取：

　　流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

　板式換熱器的簡介

板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調(diào)整維修方便。