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三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家免費咨詢

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發(fā)布時間:2020-10-29 05:04  






多效蒸發(fā)器操作流程的選擇


多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同,可分為并流、逆流、平流及錯流四種。

并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差,料液能自動從前效進入后效,可省去輸料泵。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿。前效的溫度高于后效,料液從前效進入后效時呈過熱狀態(tài),可以產(chǎn)生自蒸發(fā);結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,應(yīng)用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大,因而逐效料液的粘度增加,傳熱系數(shù)下降。因此,并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。所謂輔助控制是指們的被控參數(shù)與產(chǎn)品的直接指標不存在單值對應(yīng)關(guān)系,但對蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。隨著料液濃度的提高,其溫度相應(yīng)提高,使料液粘度增加較小,各效的傳熱系數(shù)相差不大,故可生產(chǎn)較高濃度的濃縮液,因而,逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵,動力消耗較大,操作也較復(fù)雜.此外,對濃縮液在高溫時易分解的料液,不宜采用此流程熱發(fā)。

平流法即各效都加入料液,又都引出濃縮液,此法除用于有結(jié)晶析出的料液外,還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外,為了回收系統(tǒng)中的熱,應(yīng)盡量利用低溫的熱探,如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。





三效蒸發(fā)器原因危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。


蒸發(fā)器維護

1)經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品,更容易消毒1殺菌。用眼看時,一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因為氟利昂與油能互溶,氟利昂泄漏時,油也會從漏點滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時,若某處有氟利昂泄漏時,鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時,火焰中的光1氣有毒,不能長時間用此方法檢查。這種情況下,可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時,應(yīng)使用鹵素檢漏儀進行檢漏。

2)經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進行檢查。當(dāng)霜層過厚時,應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時查找原因并予以排除。

3)蒸發(fā)器長期停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。


MVR蒸發(fā)器在垃圾滲濾液中的應(yīng)用

垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。更嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。影響垃圾滲透液成分的因素主要有:垃圾成分、場地氣候條件、場地的水文地址降雨,填埋條件及填埋時間等。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大,且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高,且填埋時間的延長,垃圾中的有機氮轉(zhuǎn)化為無機氮,氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的CO2等發(fā)生溶解,因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對于攔擊滲透液的有機污染物濃度高、含有對生物有抑制性的有毒有害重金屬、負荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性,導(dǎo)致廢液可生化性差,若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無法滿足新的排放要求。


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