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正規(guī)生物質(zhì)顆粒機(jī)給您好的建議 東鋒燃燒機(jī)制造廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 06:54  

生物質(zhì)顆粒燃料在平時(shí)怎么保存

首先、要保證生物質(zhì)燃料顆粒的干燥:生物質(zhì)燃料顆粒的原材料一般都是直接從地里直接運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間,尤其是秸稈類的原材料,正式加工成顆粒燃料前,大家需要對(duì)秸稈完全干燥一下。

  其次、其次就是保證生物質(zhì)燃料顆粒的防潮:大家收集到枯稈等生物質(zhì)燃料沒(méi)有采用干燥措施,一般是采用自然風(fēng)干法進(jìn)行的儲(chǔ)存。處于氣溫較低或濕度較大的陰雨天比較適合這種儲(chǔ)存方法。

  在燃料收購(gòu)?fù)?,大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天燃料場(chǎng),在收購(gòu)時(shí)生物質(zhì)燃料含水率較低,但長(zhǎng)期的風(fēng)吹雨淋,其含水率也會(huì)上升的。

  第三、就是生物質(zhì)燃料顆粒中的水分和灰分會(huì)根據(jù)季節(jié)等外在條件的變化而發(fā)生變化,因此通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸?shù)娜剂虾蛣傊谱鞒鰜?lái)的燃料性能之間也是存在一定的差別,為了控制燃料的整體性能在生產(chǎn)的時(shí)候就應(yīng)做好各方面的調(diào)整,即使有后期的變數(shù)也不會(huì)發(fā)生太大的變化。

  生物質(zhì)顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。








生物質(zhì)顆粒燃料價(jià)格主要決定因素是什么?


1、顆粒燃料的原料及價(jià)格。原料的好壞直接決定著顆粒燃料的使用效果,另外各地收購(gòu)原料的價(jià)格各有不同,因此顆粒燃料的價(jià)格有很強(qiáng)的地域區(qū)別。比較推薦的顆粒燃料原料是紅木、松木、杉木、雜木等原木。

       2、顆粒燃料的熱值。熱值越高,價(jià)格越高。

       3、顆粒燃料的灰分?;曳质怯绊戭w粒燃燒結(jié)焦的一個(gè)主要因素,當(dāng)然結(jié)焦的一個(gè)原因是雜質(zhì)?;曳衷叫?,顆粒價(jià)值越高。

       4、顆粒燃料的揮發(fā)分。生物質(zhì)顆粒在高溫和隔絕空氣的條件下加熱時(shí),所排出的氣體和液體狀態(tài)的產(chǎn)物稱為揮發(fā)分。揮發(fā)分的主要成分為、氫及其他碳?xì)浠衔锏取K氰b別生物質(zhì)顆粒類別和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

       5、顆粒燃料的水分。水分的存在對(duì)生物質(zhì)顆粒的利用極其不利,它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源,而且當(dāng)生物質(zhì)顆粒作為燃料時(shí),生物質(zhì)顆粒中水分會(huì)成為蒸汽,在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量;另外,生物質(zhì)顆粒的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2 % ,發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡/千克);生物質(zhì)顆粒中水分每增加1 % ,結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)5 一10min 。但是,值得說(shuō)明的一點(diǎn)是顆粒燃料是含水量一般在8%左右,因?yàn)轭w粒燃料必須含15%左右的水分的半成品鋸末才能壓縮成型,成型后冷卻風(fēng)干后顆粒燃料中還是會(huì)含有一部分水分的。

       6、顆粒的運(yùn)輸費(fèi)用。

       7、顆粒是否結(jié)焦。












簡(jiǎn)述生物質(zhì)顆粒成型和清潔燃燒技術(shù)


1、傳統(tǒng)成型方法。它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50-100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;

其次,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;

第三,壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%~35%,加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

2、冷成型技術(shù)。新型冷成型技術(shù)通過(guò)顆粒成型機(jī)直接壓制,把秸稈、木料殘?jiān)绒D(zhuǎn)化成大小一致的生物顆粒,其燃燒效率超過(guò)80%以上(超過(guò)普通煤燃燒約60%的效率);燃燒,產(chǎn)生的、氨氮化合物和灰塵少等優(yōu)點(diǎn)。









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