精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)解決方案

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實(shí)踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹雙塔串連串級(jí)精餾實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)雙塔串聯(lián)串連化工綜合生產(chǎn)線精餾系統(tǒng)由一臺(tái)篩版精餾塔和一臺(tái)填料精餾塔組成，兩塔可獨(dú)自成體系工作，也可組成串連精餾操作系統(tǒng)。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細(xì)記錄，生產(chǎn)的確認(rèn)及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。

2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護(hù)備品備件信息時(shí)，選擇該物料對(duì)應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)對(duì)批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計(jì)劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對(duì)客戶需求的響應(yīng)。

4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對(duì)其產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸都有較高的要求，可采用不同的物料號(hào)進(jìn)行管理；根據(jù)實(shí)際的銷售定價(jià)政策，可以制定不同的銷售單位；對(duì)于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價(jià)固定乘以折扣比率。

7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計(jì)算：通常分為兩個(gè)階段進(jìn)行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用即聯(lián)合成本，可按一個(gè)成本核算對(duì)象設(shè)置一個(gè)成本明細(xì)帳進(jìn)行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個(gè)聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配；（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細(xì)帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康。

8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有過(guò)于復(fù)雜的工藝過(guò)程；生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制嚴(yán)格，同時(shí)需要詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過(guò)程中的工藝參數(shù)。

此外，針對(duì)化工制藥行業(yè)的在二期的實(shí)施優(yōu)化過(guò)程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實(shí)化工行業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾原理在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾過(guò)程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。做好泄漏管理可將事故預(yù)防工作的關(guān)口前移，從源頭上預(yù)防、減少事故，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平；控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康；預(yù)防和減少泄漏可以節(jié)能降耗，減少物料和能量損失，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

教學(xué)專用儀器廠家

流線（軌線）演示實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)： 

（1）實(shí)驗(yàn)前，必須手動(dòng)（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進(jìn)行塔釜溫度手自動(dòng)控制，否則會(huì)因受熱不均而導(dǎo)致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開(kāi)。

（3）料液一定要加到設(shè)定液位2/3處時(shí)方可打開(kāi)加熱管電源，否則塔釜液位過(guò)低會(huì)使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時(shí)，進(jìn)料泵電源開(kāi)啟前務(wù)必打開(kāi)進(jìn)料閥，否則會(huì)損害進(jìn)料泵。