龍門銑床的導軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導軌上出現(xiàn)劃痕，應進行修復，否則劃痕會擴大，甚至影響機床的使用。嚴重時會影響機床的加工精度和生產效率。機床及其他磨損零件的修復通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法，這不僅需要大量的加工和制造，而且往往需要對加工表面進行手工刮磨，因此修復工序多，施工周期長。下面小編推薦給大家一個效果不錯的龍門銑床導軌修復工藝。

1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度，避免表面退火)，烘烤全年滲透的金屬表面的油，直到沒有火花或飛濺。

2.用角磨機對刮傷的零件進行表面處理，打磨深度超過1毫米，并沿著導軌打磨出凹槽，是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深，以改變應力狀態(tài)。

3.將脫脂棉浸入B酮或無水乙醇中清洗表面。

4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面；層應薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面，以確保材料和金屬表面之間的粘附性，然后將材料涂覆到整個修復部件上并反復按壓，以確保材料被填充并達到所需厚度，使其略高于導軌表面。

5.該材料在24℃時需要24小時才能完全達到各種性能。為了節(jié)省時間，可以用鹵鎢燈來提高溫度。溫度每升高11℃，固化時間將縮短一半，固化溫度為70℃。

6.材料凝固后，用細磨石或將材料修補平整至高于導軌表面，完成施工。

數(shù)控龍門銑床的剛性是指在整個加工產品的過程中，所產生的振動，剛性高、振動小。剛性小、振動大。機床床身、傳動系統(tǒng)可以直接影響整臺數(shù)控龍門銑床的剛性。

數(shù)控龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬、有色金屬零件的水平平面、垂直平面、斜面溝槽的銑削、銑鏜頭，還可進行鏜孔、鉆孔，可根據(jù)用戶具體需要對各類進行改進，同時還可承接各類加工、制造

數(shù)控龍門銑床加工安裝位置：為了保持機床的工作精度，安裝位置z好選擇沖擊、振動和溫度變化較小，便于零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外，還應杜絕將銑床安裝在經常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導軌面很快磨損和研傷。工作臺兩端移動的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶布置時可按車間平面布置的具體情況決定(但應考慮電纜線長度)