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數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。因此，根據(jù)上述原則選擇粗加工車的切削量，有利于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間?？杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

如何確定CNC加工路線？數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

cnc加工按數(shù)控裝置分類

　　(1)硬線數(shù)控車床機器人加工(俗稱普通數(shù)控，即NC)。這種數(shù)控系統(tǒng)的輸入、插補和控制功能是通過集成電路或分立元件來實現(xiàn)的。

　　一般來說，數(shù)控車床機器人是不同的，它的控制電路也是不同的，所以系統(tǒng)的通用性較差，因為它全部由硬件組成，所以功能和靈活性也較差。這種系統(tǒng)在20世紀70年代之前被廣泛使用。

　　(2)軟線數(shù)控車床機器人加工(又稱計算機數(shù)控或微機數(shù)控，即CNC或MNC)。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。這種系統(tǒng)使用中、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路構(gòu)成數(shù)控設(shè)備,或使用微機和特殊的集成芯片組成,其主要的數(shù)控功能幾乎完全由軟件實現(xiàn),對不同的數(shù)控車床機器人,只需要編譯不同的軟件實現(xiàn),和硬件幾乎是普遍存在的。

　　從而具有靈活性和適應(yīng)性，而且易于批量生產(chǎn)，軟硬件模塊化，提高了系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性。因此，現(xiàn)代數(shù)控車床機器人都采用數(shù)控裝置。

數(shù)控加工完成后的注意事項：

　　1、鏟除切屑、擦洗機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀況，注意查看或替換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

　　2、查看潤滑油、冷卻液的狀況，及時添加或替換，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　3、數(shù)控機床開機時應(yīng)遵從先回零(有特殊要求在外)、手動、點動、自動的準則。機床運轉(zhuǎn)應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的準則，其間低速、中速運轉(zhuǎn)時間不得少于2-3分鐘。當承認無異常情況后，方可開端作業(yè)。