水泥制管機械生產(chǎn)工藝的編制

對于水泥制管機車間的生產(chǎn)來講，機械生產(chǎn)工藝規(guī)程是極為重要的一個文件，這是生產(chǎn)車間進行相關(guān)的組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。按照他組織相關(guān)的生產(chǎn)就能夠保證做到各個工序之間的銜接，不僅能夠保證水泥制管機的高產(chǎn)、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對于相關(guān)生產(chǎn)機床的調(diào)整，對于原材料以及毛坯的供應(yīng)以及專用工藝的設(shè)備設(shè)計和制造、以及相關(guān)生產(chǎn)成本的核算。

1?工藝規(guī)程的編制原則

工藝規(guī)程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下，按照相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零部件。由于對于工藝規(guī)程的編制不僅就要保證相關(guān)的生產(chǎn)質(zhì)量還要保證盡可能大的經(jīng)濟效益。所以在對工藝規(guī)程進行編制時還應(yīng)該根據(jù)各單位不同的實際情況，結(jié)合考慮相關(guān)部件的生產(chǎn)要求充分挖掘設(shè)備潛力，保證充分的對設(shè)備的潛力進行挖掘，使設(shè)備的潛力得到充分的挖掘，保證生產(chǎn)工藝要求的同時還能保證經(jīng)濟上的合理性。

2?進行工藝規(guī)程編制的步驟

2.1 零件圖的工藝分析

對于工藝規(guī)程的編制來講，零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關(guān)的工藝規(guī)程進行編制時還應(yīng)該充分的對某種生產(chǎn)工件的結(jié)構(gòu)、特點等進行相關(guān)的分析。對零件生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)要求以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)特點進行分析并以此來相關(guān)的工藝規(guī)程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下，首先是結(jié)構(gòu)的分析，也就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及結(jié)構(gòu)的特點對零件進行有關(guān)的分析，使之盡可能達到相關(guān)的設(shè)計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易；其次是對于有關(guān)的技術(shù)和精度的要求，在進行設(shè)計的過程中還應(yīng)該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術(shù)要求進行檢查，看其是否合理；后是對有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)進行分析，在對零件進行綜合的分析后，還應(yīng)該注意對相關(guān)的零件加工中的關(guān)鍵問題進行確定，因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關(guān)的測量與定位，還包括在進行加工的震動變形等問題的關(guān)鍵因素。

水泥管設(shè)備安裝面臨的風(fēng)險及控制措施

水泥管設(shè)備安裝中，由于受到多方面因素的影響，常常會不同程度的存在著風(fēng)險。風(fēng)險的存在不僅會影響水泥管設(shè)備安裝順利進行，如果沒有采取措施實現(xiàn)對其有效控制，可能會出現(xiàn)風(fēng)險擴大的情況，給水泥管設(shè)備安裝帶來不利影響，甚至降低安裝工程質(zhì)量和效益。因而安裝單位都比較關(guān)注風(fēng)險控制，在水泥管設(shè)備安裝之前，注重對可能存在的風(fēng)險進行分析，并根據(jù)水泥管設(shè)備安裝的實際，制定出切實可行的措施，實現(xiàn)對風(fēng)險的有效管理和控制。

1. 水泥管設(shè)備設(shè)備安裝風(fēng)險的概念與特點

1.1 概念

風(fēng)險指的是一種帶有很大不確定性的條件或事件，如果這些條件成立或者事件發(fā)生了，就必然影響目標實現(xiàn)，在不同程度上對項目目標產(chǎn)生正面和影響。并且，風(fēng)險會表現(xiàn)出結(jié)果的差異性。總的來說，風(fēng)險主要包括兩個方面的內(nèi)容，它們是機會和威脅。風(fēng)險是發(fā)生有利事件（不利事件）或收益（損失）的概率和后果的函數(shù)，可以通過數(shù)學(xué)公式表示出來：R=f(p,q)，其中R代表風(fēng)險量，p代表不利事件（有利事件）出現(xiàn)的概率，q代表該事件發(fā)生所帶來的結(jié)果。在現(xiàn)代社會，風(fēng)險無處不在，不管是機電設(shè)備安裝單位或者是個人都不同程度上面臨著風(fēng)險。1.2 風(fēng)險的特點

對水泥管設(shè)備安裝項目工程來說，風(fēng)險具有自身顯著特點，主要表現(xiàn)為多樣性、復(fù)雜性，全局性，同一風(fēng)險對不同的主體產(chǎn)生的影響不同，風(fēng)險會發(fā)生相應(yīng)的變化，安裝過程中應(yīng)該采取控制和完善措施。

PG1500-2000GP水泥管模具主要是由兩個外徑為1800mm，厚80mm的擋圈為內(nèi)襯，將8mm厚的鋼板卷成內(nèi)徑1800mm，長約2080mm的圓筒，此圓筒在直徑處切為兩半，用間距大約相同8個M20的活節(jié)螺栓將兩個半圓筒連接成一個整圓筒；在此圓筒外縱軸向表面（長約2080mm）上，以間距2080/6=347mm設(shè)置7個圓環(huán)立筋板，其中中間5個由14mm厚，內(nèi)、外徑之差為110mm的鋼板制成的圓環(huán)，而兩端是由16mm厚，內(nèi)、外直徑之差約為130mm的鋼板制成的圓環(huán)組成；而且此兩端16mm厚的圓環(huán)立筋板為內(nèi)圓弧插卡在擋圈中間寬約20mm的槽內(nèi)，使擋圈在模具兩端定位。

需要說明的是：（用于定位的）水泥管模具擋圈外圓弧中間凹槽與模具兩端圓環(huán)立筋板內(nèi)圓弧插卡的配合間隙，無論其縱軸向和橫徑向之間隙大小如何，都不是模具擋圈拆卸困難的主要原因。當(dāng)其間隙太大時，會造成擋圈定位不牢靠，容易引起產(chǎn)品質(zhì)量問題和擋圈脫離模具危險事故的發(fā)生。

在此水泥管模具圓筒外表面橫徑向，是以圓周每隔30°的角設(shè)置由14mm厚，寬110mm的長方形立筋板（12個），其中在設(shè)置有活節(jié)螺栓部位的長方形立筋板，是由20mm厚，寬約75mm的鋼板制成。

800×2000水泥制管模具可與懸輥機配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm，長度2米的鋼筋混凝土平口排水管，此模具制作工藝先進，內(nèi)壁光滑順直，可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子，還可選用喂料機代替人工喂料，是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個半圓弧鋼模板和兩個鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個隔圈鋼圓環(huán)，可將長2010mm的模具分成兩個區(qū)域。可以制作出長度較短的涵管。（一般多是整個管涵端頭較短管節(jié)的涵管。）隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標準長度的混凝土涵管時才使用隔圈鋼圓環(huán)。