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礦用振動篩是一種高精度細粉篩分設(shè)備,其噪音低、效率好,全封閉結(jié)構(gòu),適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩在食品、化工、金屬等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是有的用戶可能會忽略旋振篩在篩分過程中投料不均勻的問題。 礦用振動篩投料不均勻的直觀的后果主要有以下三種:
篩分效率低
在使用礦用振動篩時投料不均勻就會大大降低篩分效率,如果一次投料過多的話,超出篩分機所能承受的篩分負荷,使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出,導(dǎo)致過多的細料從粗料口排出,會大大的降低了篩分效率。
篩網(wǎng)破損快
在使用礦用振動篩時投料不均勻或用戶投料一次性過多,超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力,篩網(wǎng)因受壓嚴(yán)重,這樣會造成篩網(wǎng)破損較快。
減少振動電機的使用壽命
在使用礦用振動篩時投料不均勻或一次性投料過多,會驟然增加振動電機的負荷,造成電機損壞、減少電機的使用壽命。通過以上三點我們可以得出,為了使礦用振動篩使用更長久,效益更大化,用戶在使用中要均勻投料,這樣才能更好的使用篩分機,也能提高篩分精度以及篩分機的使用效率。
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。
振動器
單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
篩箱
篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。
支承裝置
振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
傳動裝置
振動篩通常采用三角帶傳動裝置,振動篩的結(jié)構(gòu)簡單,可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù),但運轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑,可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),而且使用壽命很長,但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。
振動篩傳動的主要原理:
振動篩傳動導(dǎo)板主要在振動篩運行中扮演著振動力傳輸?shù)臉屑~,通過斜型向上的傳動方向,將合成的激振力順勢傳給整個篩面,迫使篩面上的物料做跳躍式向前運動。
傳動板中心位置的安裝主要影響到物料運行的距離。合理計算中心點須合乎振動篩長度的要求。
振動電機安裝夾角,是決定物料的運行高度,速度的主要因素。
安裝夾角的合理是物料篩透率高低的標(biāo)準(zhǔn),振動電機安裝的偏后,會導(dǎo)致振動篩物料運行***距離后,速度降低,產(chǎn)生滯留現(xiàn)象也降低了篩網(wǎng)的使用壽命。
振動篩的電機安裝注意事項:
電機夾角越大,物料運行越快,振幅越低,適合輸送使用,角度太小,會改變傳動方向,物料不前進或很慢;
在自制振動篩時注意這兩點主要因素即可,當(dāng)然像結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)安裝等都不可忽視。只有正確的使用手里的工具,才能發(fā)揮它的作用和價值。