通?？蛻粼谟嗁彿诌x機(jī)前都會帶料去廠家現(xiàn)場實驗，當(dāng)客戶從渦電流分選機(jī)廠家訂購渦流分選機(jī)到貨后，在找好水平固定好設(shè)備接好電后開始調(diào)試設(shè)備時，通常剛開始測試的時候分選率不如實驗時分選率高。那么渦流分選機(jī)怎么調(diào)分選率高呢，調(diào)試方法及步驟是什么？不同直徑的物料的提高分選率的調(diào)試方法不同，根據(jù)多年生產(chǎn)及操作經(jīng)驗總結(jié)了以下方法。 當(dāng)物料直徑為1-3cm的時候分選率怎么調(diào)高1、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下通常為28HZ左右，物料分布越均勻并且無疊加狀態(tài)時分選率是高的。2、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況是設(shè)備調(diào)成反轉(zhuǎn)時，渦流分選機(jī)的分選率要比正傳的時候分選率高，通常正轉(zhuǎn)情況小小料是亂跳的。3、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟分選磁輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向一定的時候，提高分選機(jī)磁輥的轉(zhuǎn)速分選機(jī)的分選率會不斷，一般40-42HZ達(dá)到峰值。4、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時，適當(dāng)調(diào)節(jié)下刮板的位置（上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能彈出來）的時候分選率高。

工作原理 CSRD渦選總成的結(jié)構(gòu)包括一個外部滾筒、一個內(nèi)部磁輥、磁輥驅(qū)動電機(jī)、外滾筒驅(qū)動電機(jī)和環(huán)形一體皮帶。 設(shè)備開啟后，內(nèi)部磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料中的導(dǎo)體（有色金屬）在高頻交變磁場里產(chǎn)生感應(yīng)電流，此電生的磁場同原磁場方向相反，對有色金屬產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥力，瞬間從物料中彈出有色金屬，實現(xiàn)分離目的。作為在資源回收領(lǐng)域的產(chǎn)品，CSRD通常與其它分選設(shè)備相配合，實現(xiàn)高純度、的再生回收產(chǎn)品。

渦電流分選機(jī)

導(dǎo)體在非均勻磁場中移動或處在隨時間變化的磁場中時，因渦流而導(dǎo)致的能量損耗。渦流是上述情況下導(dǎo)體內(nèi)的感生的電流。這種電流在導(dǎo)體中形成一圈圈閉合的電流線，稱為渦流（又稱傅科電流）。渦流損耗的大小與磁場的變化方式、導(dǎo)體的運(yùn)動、導(dǎo)體的幾何形狀、導(dǎo)體的磁導(dǎo)率和電導(dǎo)率等因素有關(guān)。渦流損耗的計算需根據(jù)導(dǎo)體中的電磁場的方程式，結(jié)合具體問題的上述諸因素進(jìn)行。置于隨時間變化的磁場中的導(dǎo)體內(nèi)，也會產(chǎn)生渦流，如變壓器的鐵心，其中有隨時間變化的磁通，它在副邊產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，同時也在鐵心中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，從而產(chǎn)生渦流。這些渦流使鐵心發(fā)熱，消耗電能，這是不希望有的。但在感應(yīng)加熱裝置中，利用渦流可對金屬工件進(jìn)行熱處理。

渦電流分選機(jī)有沒有必要裝PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)是相對普通人工操作而言，更為有效簡便的機(jī)器控制方式，我們使用PLC編程，在渦電流分選機(jī)的自動化上有更多的便利性回饋給我們，省去很多的人工的不便利和無法感知的環(huán)節(jié)。

舉個例子，渦電流分選機(jī)是一款高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)就意味著軸承會大量的發(fā)熱，熱度過量會對軸承有巨大的損傷，造成生產(chǎn)的停止，但是我們?nèi)酥挥幸粋€觸覺，而且不一定及時發(fā)現(xiàn)，這時候PLC自動化控制就起作用了，我們安裝了溫控系統(tǒng)，在軸承發(fā)熱過度時就會觸發(fā)警報裝置，提醒值班人檢查機(jī)器故障，及時修復(fù)毛病后盡快投入生產(chǎn)。

此外還有皮帶的轉(zhuǎn)速調(diào)整，機(jī)器的啟停，磁輥的正反轉(zhuǎn)都可以調(diào)整，好處在處理完一種物料后可以處理另外一種物料，也能一機(jī)多次循環(huán)使用，PLC控制系統(tǒng)有這么多好處，你是不是也心動了呢，趕快帶著物料來我廠親身體驗渦電流分選機(jī)吧！