渦電流分選機主要用于從工業(yè)垃圾、生活垃圾廢料中回收銅、鋁等有色金屬，可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊電器回收等環(huán)保領(lǐng)域以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。對多種非鐵金屬分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠；具有斥力強（可調(diào)節(jié)）、分選效率好等特點。 有色金屬分選機由分選機主體和控制柜兩部分組成；主體部分主要包括選總成、驅(qū)動電機、機架及罩體等部分構(gòu)成。分選總成為設(shè)備核心部件，由旋轉(zhuǎn)滾筒、物料 輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動滾筒及減速電機)組成。

隨著磁輥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，分選效率也會隨著逐漸增加，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為25HZ時，分選效率大約為97%，當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進一步增加時，分選效率又緩慢降低。這是因為在金屬與非金屬的分選過程中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生的渦電流增大，因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應(yīng)增大，理論上金屬顆粒應(yīng)該被拋的更遠。但是試驗可以觀察到，當轉(zhuǎn)子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金屬顆粒在分選區(qū)域的起拋點以及起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角變化不大；當轉(zhuǎn)子的頻率超過25HZ繼續(xù)增大時，金屬顆粒在起拋點靠前，起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角繼續(xù)增大，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機分選金屬與非金屬時，選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對于實現(xiàn)較高的分選效率顯得非常重要。

通?？蛻粼谟嗁彿诌x機前都會帶料去廠家現(xiàn)場實驗，當客戶從渦電流分選機廠家訂購渦流分選機到貨后，在找好水平固定好設(shè)備接好電后開始調(diào)試設(shè)備時，通常剛開始測試的時候分選率不如實驗時分選率高。那么渦流分選機怎么調(diào)分選率高呢，調(diào)試方法及步驟是什么？不同直徑的物料的提高分選率的調(diào)試方法不同，根據(jù)多年生產(chǎn)及操作經(jīng)驗總結(jié)了以下方法。 當物料直徑為1-3cm的時候分選率怎么調(diào)高1、當皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下通常為28HZ左右，物料分布越均勻并且無疊加狀態(tài)時分選率是高的。2、當皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況是設(shè)備調(diào)成反轉(zhuǎn)時，渦流分選機的分選率要比正傳的時候分選率高，通常正轉(zhuǎn)情況小小料是亂跳的。3、當皮帶轉(zhuǎn)速跟分選磁輥運轉(zhuǎn)方向一定的時候，提高分選機磁輥的轉(zhuǎn)速分選機的分選率會不斷，一般40-42HZ達到峰值。4、當分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時，適當調(diào)節(jié)下刮板的位置（上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能彈出來）的時候分選率高。