恒躍機(jī)械和您分享：壓力容器的密封裝置

密封裝置壓力容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接、容器接管與外管道間的可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，壓力容器能否正常、安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

根據(jù)獲得密封比壓力方法的不同，壓力容器密封可分為強(qiáng)制式密封和自緊式密封兩種。強(qiáng)制式密封是完全依靠連接件的作用力(如扳緊連接螺栓的預(yù)緊力)強(qiáng)行擠壓密封元件達(dá)到密封，因而需要較大的預(yù)緊力，預(yù)緊力約為工作壓力產(chǎn)生的軸向力的1.1~1.6倍;而自緊式密封主要依靠容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力壓緊密封元件實(shí)現(xiàn)密封，介質(zhì)壓力越高，密封越可靠.

還有一種半自緊式密封，其密封結(jié)構(gòu)按分類原則屬于非自緊式的強(qiáng)制式密封，但又具有一定的自緊性能，如高壓容器密封中的雙錐密封結(jié)構(gòu)。

螺栓法蘭連接(簡(jiǎn)稱法蘭連接)是一種應(yīng)用很廣的密封裝置，它的作用是通過螺栓連接，并通過擰緊螺栓使密封元件壓緊而保證密封。法蘭按其所連接的部件分為容器法蘭和管道法蘭。

用于容器封頭(或頂蓋)與筒體間，以及兩筒體間連接的法蘭叫容器法蘭;用于管道連接的法蘭叫管道法蘭。在高壓容器中，用于頂蓋和筒體連接并與筒體焊在一起的容器法蘭，又稱為筒體端部。

螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)的一般目的是:對(duì)于已知的墊片特性，確定安全、經(jīng)濟(jì)的法蘭和螺栓尺寸，使接頭的泄漏率在工藝和環(huán)境允許范圍內(nèi)，使接頭內(nèi)的應(yīng)力在材料允許范圍內(nèi)，即確保密封性和結(jié)構(gòu)完整性。

以上內(nèi)容所介紹的是壓力容器的密封裝置，希望能幫助到大家，如有需求，請(qǐng)與我們聯(lián)系！

恒躍機(jī)械為您整理介紹：壓力容器的焊接質(zhì)量怎么控制？

對(duì)于具體的壓力容器產(chǎn)品，必須在封蓋上安裝各種安全元件、儀器和預(yù)焊元件，并在封蓋上安裝各種預(yù)制元件。在各種熱冷生產(chǎn)和加工方法中，電焊的焊接質(zhì)量對(duì)船舶的安全至關(guān)重要。壓力容器的生產(chǎn)制造必須進(jìn)行各種冷熱生產(chǎn)，各種生產(chǎn)加工方式的質(zhì)量管理將危害商品安全的實(shí)際運(yùn)行。

恒躍機(jī)械熱處理工藝由于其技術(shù)的多樣性、影響因素和質(zhì)量檢測(cè)難度系數(shù)，對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行有較大的危害。焊接作為一種合理、高質(zhì)量的制造方式，廣泛應(yīng)用于壓力容器的制造過程中。然而，由于特性的多樣性、影響因素的多樣性及其質(zhì)量檢測(cè)，焊縫的獨(dú)特性，焊接質(zhì)量已成為危險(xiǎn)壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量（即實(shí)際操作的安全性）。

焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面：焊縫的物理性能和彎曲特性，焊縫的各種表面缺陷和埋藏缺陷及其外觀和規(guī)格。此外，在許多情況下，必須在各種侵蝕標(biāo)準(zhǔn)下考慮焊縫的特性。影響焊接質(zhì)量的因素很多，包括焊縫和焊接材料的組成、焊接工藝、焊接結(jié)構(gòu)、焊接自然環(huán)境、焊接工人的專業(yè)技能水平和使命感。如果一個(gè)階段不正確或錯(cuò)誤，將導(dǎo)致焊接質(zhì)量。

本文由恒躍機(jī)械廠家為大家整理，如需了解更多請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們！

在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，恒躍機(jī)械公司于2006年通過了ISO900I質(zhì)量管理體系認(rèn)證，在2008年通過省鍋檢院，驗(yàn)收合格取得一、二類壓力容器生產(chǎn)許可證，我們采用現(xiàn)代化的質(zhì)量管理手段和嚴(yán)格的企業(yè)管理制度，確保了產(chǎn)品在同行中的地位，產(chǎn)品不僅暢銷省內(nèi)，還遠(yuǎn)銷到浙江杭州、陜西、內(nèi)蒙、河南等周邊各省市地區(qū)。接下來(lái)小編為您介紹：壓力容器的小知識(shí)

在壓力容器設(shè)計(jì)中，應(yīng)科學(xué)設(shè)定設(shè)備是否需要進(jìn)行焊后熱處理。因容器的焊后熱處理需要大型熱處理裝備，消耗大量能源，應(yīng)綜合考慮容器的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

恒躍機(jī)械壓力容器及其零件的焊后熱處理方法，主要有爐內(nèi)整體熱處理、分段爐內(nèi)熱處理、局部熱處理及現(xiàn)場(chǎng)熱處理四大類。壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，在可能條件下優(yōu)先選用爐內(nèi)整體熱處理。

爐內(nèi)整體熱處理是將工件整體放入爐內(nèi)加熱的方法，由于工件在爐內(nèi)受熱均勻，溫度及升、降溫度速度易于控制，效果較好。

分段爐內(nèi)熱處理是因工件過大，受加熱爐尺寸限制，只能采取分段的辦法進(jìn)行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵，一是確定工件重復(fù)加熱長(zhǎng)度，要求容器需要加熱的長(zhǎng)度不小于1500m m 。

更多關(guān)于壓力容器的知識(shí)，歡迎來(lái)電咨詢我們！