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鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)
山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料,原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近,無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻,熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會(huì)造成質(zhì)量問題。玄武巖含有約14%的FeO和Fe2O3,大大提高了鑄石的結(jié)晶速度,縮短了30-35分鐘的配料過程,進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。由于原材料的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)改造,超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量,每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。
鑄石具有以下特點(diǎn):
1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相,使鑄石板基本上完全結(jié)晶,達(dá)到了耐磨效果,鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強(qiáng)化,機(jī)械強(qiáng)度增加。
2,通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改,我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。
3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問題,超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中,介質(zhì)可以更順暢地流動(dòng),減少阻力。
4.由于原材料的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)改造,超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量,每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。
5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系數(shù)低,超薄鑄石板更光滑,更平滑,不會(huì)懸掛。
鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。-----三氧化二鋁陶瓷:耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。大量供應(yīng)煤倉(cāng)微晶鑄石板玄武巖鑄石的工藝特點(diǎn)
單一玄武巖原料:因蓬萊玄武巖與鑄石的化學(xué)成分非常接近,故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、 符合標(biāo)準(zhǔn)的玄武巖鑄石制品。單一玄武巖原料不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝, 重要的是化學(xué)成分穩(wěn)定性較好,保證了巖漿質(zhì)量。低溫熔化:熔化溫度由配料工藝的 1500℃降到 1300℃左右, 下降200℃。快速結(jié)晶:巖漿在管材離心機(jī)內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型,巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時(shí)間即完成結(jié)晶過程,隨即脫模進(jìn)行退火。 較配料生產(chǎn)分別縮短結(jié)晶時(shí)間 2 分鐘。在中國(guó),新江化工的生產(chǎn)設(shè)備及工藝水平已經(jīng)基本超過捷克、波蘭,目前正在研究開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)備和工藝。 玄武巖含有 14%左右的 FeO 和 Fe2O3, 它們?cè)谌跹趸瘹夥罩锌缮纱盆F礦結(jié)晶核: 低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒, 這些顆粒具有良好的"結(jié)晶記憶"。所以,在成型過程中這些"結(jié)晶中心"起到了促進(jìn)結(jié)晶的作用。