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佛山自動折彎機(jī)高性價(jià)比的選擇【鐳戈斯數(shù)控】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 09:18  







剪板機(jī)是機(jī)械生產(chǎn)中常見的設(shè)備,主要是對金屬鈑金件進(jìn)行剪切,能根據(jù)要求剪出不同尺寸的材料,了解它的使用要求以及維護(hù)保養(yǎng)方法,可以幫助我們更好的操作它。

剪板機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、清洗各機(jī)表面之油污,注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

2、各潤滑部位注入潤滑脂。

3、在油箱中加入L-HL46號機(jī)械油(油液必須清潔)。

4、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。




折彎機(jī)的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開動設(shè)備前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應(yīng)對上下刀片進(jìn)行調(diào)整,刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對照)

4 、工作過程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動、腳踏開關(guān)有無異?;蚴ъ`現(xiàn)象,剪切時(shí)應(yīng)集中精神,若出現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6 、按照有關(guān)規(guī)定,注意安全文明生產(chǎn),同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。






為了滿足工作需求,母線的可加工尺寸也越來越大,折彎機(jī)的功率也越來越大,真正實(shí)現(xiàn)折彎機(jī)床自動化,主要原因是我國折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主,使機(jī)器在效能方面大幅提高,折彎機(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡便,能簡化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長遠(yuǎn)來看,中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向,此外,由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征,使折彎機(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離,隨著對高產(chǎn)、工作面要求,近年來折彎機(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異, 但是國內(nèi)的總體折彎機(jī)的發(fā)展還是不太樂觀,所以折彎機(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好,發(fā)展前景比較樂觀,近些年,折彎機(jī)需求也越來越大,要求也越來越高。





上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié),包括向下運(yùn)動、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等:

一:向下運(yùn)動

普通折彎機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動一般是采用的自由落體式,也就是通過折彎機(jī)本身的自重來產(chǎn)生運(yùn)動;但數(shù)控折彎機(jī)模具的制作并非如此,而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力,由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s,更適合強(qiáng)度更大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始,在結(jié)尾處可以通過一個(gè)短暫的剎車后,舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束,具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

第二:靜止?fàn)顟B(tài)

折彎機(jī)在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個(gè)狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

第三:減壓

無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),保壓時(shí)間之后開始,可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來定制運(yùn)行循環(huán)時(shí)間,需要減壓時(shí)可以盡可能的縮短,但要求減壓曲線不允許太陡,盡量平穩(wěn)。

第四:回程

這里涉及到一個(gè)z大回程速度,主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下,如果越接近快速速度,回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。

第五:沖壓和折彎

z后一個(gè)階段就是沖壓和折彎,這是折彎機(jī)模具生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是z后一個(gè)環(huán)節(jié),沖壓速度受到油泵供油量的限制,還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個(gè)過程,每個(gè)過程都涉及到若干的因素,包括了機(jī)械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo),還包括了人為的干預(yù),都可能影響到折彎機(jī)模具的生產(chǎn)和制作。




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