行星減速機出現(xiàn)啟動故障的原因有哪些？

1.在膠帶輸送機傳動滾筒與回轉(zhuǎn)減速機輸出軸的連接中，假如采用固定式聯(lián)軸器，則因為制造與安裝誤差，工作載荷引起軸與軸承變形，溫度影響以及基礎(chǔ)下沉等不均衡因素均使?jié)L筒軸與減速機軸間的對中受到嚴峻影響。而采用可移動式聯(lián)軸器，雖可答應(yīng)軸向位移，但徑向位移及其它偏移等均會產(chǎn)生對軸與軸承的附加載荷。因此我們鑒戒海內(nèi)外經(jīng)驗。減速機殼體清洗機簡介減速機減速機殼體清洗機，是一種采用鏈傳動網(wǎng)帶輸送工件，具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、壓縮空氣吹水等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。

 2.理想浮動支承位置的確定：所謂理想位置就是膠帶輸送機在正常工作狀態(tài)下，單點支承的位置使傳動滾筒軸懸臂端（軸的自重除外），只受扭矩M的作用，而行星減速機不受其他外力作用。即NA=0（略去軸的自重）。受力情況，把滾筒軸從D-D處斷開。取驅(qū)動裝置為平衡隔離體，即我們研究對象。該隔離體的受力：W隔離體重量；A傳動滾筒軸心位置；NO浮動支承點支反力；B隔離體重要位置；NA滾筒軸支承處支反力；M外扭矩（和n相反）；按產(chǎn)生推進動力的原理不同，飛行器的發(fā)動機又可分為直接反作用力發(fā)動機、間接反作用力發(fā)動機兩類。O支承點位置下面我們看，當(dāng)外扭矩M為順時方向和逆時方向時兩種情況下，理想浮動支承點O的位置（本裝置中W=27.5kN，M=12.65kNm，L=1.275m，L1=1.07m，L3=0.205m） 

在電機與減速機連接前，應(yīng)先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓之后逐個旋緊四個安裝螺栓。之后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機與機械設(shè)備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等。

減速機的附件有哪些

減速機的附件有哪些

  為了確保減速機正常作業(yè)，我們不僅要對減速機本身進行定期的檢修，它的附件也要做好必要的維護保養(yǎng)作業(yè)，因為附件是它的重要的組成部分。減速機的主要附件如下：

　　窺視孔及窺視孔蓋：受減速機集體內(nèi)壁間距的限制，窺視孔的大小選擇為長90mm，寬60mm，蓋板尺寸選擇為長120mm，寬90mm，蓋板周圍分布6個M6×16的全螺紋螺栓。