馬夾袋印刷中印版浮凸深度不同柔性凸版的浮凸深度因版材厚度的不同而有差異印刷材料及表面粗糙度不同，浮凸的深度也不同如塑料薄膜印刷的印版浮凸深度為0.4到0.5毫米厚紙印版的深度為1到2毫米。浮凸的深度越深所需的曝光時間就越長。光源柔性版曬版用光源的光譜輸出分布與版材的吸收光譜范圍要一致。光的強度要均勻.光源的光強度對主曝光的時間影響較大。采用新的光源程序，曝光時間就短，隨著光源的老化.光的強度減弱必須相應(yīng)地增加曝光時間。柔性凸版版材中的感光膠層與感光樹脂版材的制版工藝大致相同，但不同型號的版材有著不同的特性。顯影顯影是利用溶劑將印版未感光部分的感光樹脂沖洗掉，留下感光聚合部分。25~1000mg/kg,且多數(shù)印刷油墨的鉛含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于歐美一些國家規(guī)定的限量,對人體的健康有一定的危害。

馬夾袋印刷中顯影洗版液的改革，自1995年蒙特羅公約對CFC氟氯碳化物化合物排放加以限制后，對于柔性版洗版溶劑三氯乙烷、四氯乙烯等的限制排放使用也提上了日程。顯影洗版液的改革出路逐步歸并為兩個思路:一般出路為環(huán)保藥水新洗版溶劑的開發(fā);第二個出路就是水洗柔性版的開發(fā)前者以公司為首.后者則以美困優(yōu)耐印公司以及日本的旭化成和東洋紡公司為首，并已有少量產(chǎn)品問世以瓦楞紙箱印刷用為主就目前睛況來看，兩者均存在相當(dāng)明顯的缺點。電漿一般用較次的木節(jié)漿、低級葦漿、稻草漿和廢紙漿等，白板紙的面漿須加人適量的填料和膠料。柔性版印刷設(shè)備與工藝，柔性版印刷機的獨特結(jié)構(gòu)，柔性版印刷機結(jié)構(gòu)的獨特性在于它采用網(wǎng)紋輥的輸墨系統(tǒng).即所謂的“短墨路系統(tǒng)”，主要由以下裝置組成:著墨輥刮刀、網(wǎng)紋輥、印版輥筒和壓印輥筒

馬夾袋生產(chǎn)中，用已被允許使用的聚氨酯膠黏劑做的包裝材料，所有項目的檢測值均符合GB 9683一2012送審稿，待批的規(guī)定.再次證明該膠黏劑可以實際用來制造復(fù)合包裝材料。經(jīng)上述兩項試驗確認(rèn)它安全衛(wèi)生后就可發(fā)給許可證了。GB 9683-2012送審稿.待批是，食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合袋、膜，其理化指標(biāo)。在國內(nèi)眾多生產(chǎn)聚氨酯膠黏劑的廠家中.除少數(shù)有嚴(yán)格措施控制產(chǎn)品的衛(wèi)生性能外，還有很多人對這種性能的重要性認(rèn)識不足、重視不夠，對產(chǎn)品衛(wèi)生性能的檢測也不十分規(guī)范，有的委托藥檢單位檢測.有的委托區(qū)縣級衛(wèi)生防疫站檢測甚至某些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè).在沒有衛(wèi)生許可證的情況下銷售產(chǎn)品，更有個別鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè).竟將明文禁比在食品包裝膠黏劑中使用的有毒有害化學(xué)物質(zhì)也拿來使用。輔助曝光時間與版面浮凸的深度成反比，浮凸越深，需要的曝光時間越短。

生產(chǎn)的馬夾袋產(chǎn)品中有些企業(yè)的產(chǎn)品說明書和包裝標(biāo)貼上，都沒有衛(wèi)生審查批號或衛(wèi)生許可證號。很多用戶往往沒有注意衛(wèi)生性能問題也沒有主動向供貨單位索要這此批準(zhǔn)文件資料，自己又沒有檢測乎段，稀里糊涂把它用在食品、藥品包裝的復(fù)合材料中。在目前找國的衛(wèi)生監(jiān)督執(zhí)法力度不夠、不強的情況下似乎平安無事，但一旦到了嚴(yán)格控制、嚴(yán)格執(zhí)法、嚴(yán)格測試的時候，如果用了不衛(wèi)生的材料損失就無法彌補了。干法復(fù)合用膠砧劑的發(fā)展趨勢，干法復(fù)合膠黏劑的發(fā)展趨勢有以下幾個方向。開發(fā)高固體含量、低黏度膠液的產(chǎn)品最早的雙組分聚氨醋膠黏劑，其主劑的固體含量是百分之三十五或百分之五十,現(xiàn)在已提高到百分之七十五洲或百分之八十，據(jù)說歐洲地區(qū)多為百分之八十八，幾乎接近無溶劑型了。矩形框架式膜厚掃描儀在價格上和往復(fù)式電容測厚儀相比具有競爭力。