聚丙烯酰胺PAM水解時(shí)的濃度在1%左右(按純品計(jì)), 水解時(shí)間為:在加溫情況下一般4小時(shí)即可;在常溫條件下放置10天也可達(dá)到滿意的效果。但放置時(shí)間太長(zhǎng), 其絮凝效果也會(huì)下降(用NaOH水解的)。加堿量為聚合物單體與堿的摩爾比1:1。水解聚丙烯酰胺PAM主要目的是使其分子鏈展開。根據(jù)對(duì)絮凝裝置中陽(yáng)離子型酸性或堿性介質(zhì)中，依靠陽(yáng)電性呈現(xiàn)對(duì)污水快速澄清是極為有效的。一般認(rèn)為-coo-占-coNH2的20~30%較好, 既可有效為發(fā)揮-coNH2的氫鍵效應(yīng), 又展開了分子鏈。-coo-占的比例多少(也叫水解度)與加堿量和水解時(shí)間有關(guān)、在試驗(yàn)過(guò)程曾做了不同的配方, 其中用Na2CO3水解, 加堿比為0.7:1摩爾(Na2CO3:PAM單體摩爾), 使用效果好, 穩(wěn)定性強(qiáng)。

通過(guò)多次試驗(yàn)摸索, 選定的操作程序?yàn)? 取含水97%~98%污泥一定容積置燒杯中,如需調(diào)PH值時(shí)先調(diào)至所需的pH值, 將攪拌漿伸至泥中, 如系二次加藥式, 先開攪拌器控制速度在40轉(zhuǎn)/分左右, 加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺, 混均后, 攪拌速度降至20轉(zhuǎn)/分左右, 然后加入陰離子聚丙烯酰胺并計(jì)時(shí)間2分鐘停止攪拌, 做顆粒對(duì)比。如果是混合加藥或只加一種藥劑, 那么只慢速(200轉(zhuǎn)/分)攪拌2分鐘即可。建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min，否則會(huì)導(dǎo)致聚合物降解，影響使用效果?，F(xiàn)將部分結(jié)果列于表3 。

   從試驗(yàn)結(jié)果可看出污泥的PH值對(duì)造粒效果影響比較顯著, 而且不同的藥劑有其不同的適宜的PH范圍。如季陽(yáng)與弱陰搭配使用,在PH值7.5以上可造出較好的顆粒。而陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的與陰離子聚丙烯酰胺的搭配, 用在PH值6.5以下為好如圖15所示:

依據(jù)小試的條件, 在一個(gè)試驗(yàn)性的造粒筒上做了一組試驗(yàn), 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM,先把叔陽(yáng)型的加入污泥槽中, 攪拌均勻, 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。運(yùn)轉(zhuǎn)初期未造出粒來(lái), 后來(lái)又在泥槽中補(bǔ)加了陽(yáng)離子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加強(qiáng)了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合, 造出了粒, 其粒徑約有3~4cm , 含水率為90.37%(未經(jīng)過(guò)擠壓) , 加藥量未計(jì), 估計(jì)為400~500mg/L。投加少量CPAM或PDA可以提高氣浮效果，出水水質(zhì)得到改善，浮渣體積大大減少，含水率降低，易于后續(xù)處理。我們認(rèn)為在有條件的地方, 經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)研究工作, 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。

   其它脫水設(shè)備據(jù)資料報(bào)導(dǎo): 壓濾機(jī)使用的調(diào)理劑為傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)絮凝劑, 但隨著高分子聚合電解質(zhì)的發(fā)展, 許多廠家也在改變他們的應(yīng)用, 壓帶濾機(jī), 它起源于造紙?jiān)O(shè)備, 污泥壓帶濾機(jī)的發(fā)展是與聚合電解質(zhì)技術(shù)的發(fā)展密切相連的。它對(duì)污泥脫水需使用聚合電解質(zhì), 凝聚效果愈好, 凝聚塊越密實(shí), 施加的壓力可以越大, 脫水效果越好。二、技術(shù)要求（1）外觀：固體聚丙烯酰胺為白色或微黃色顆?；蛘叻勰?。因此它要求很適宜的絮凝劑才能工作。