緊管型氣壓控制點(diǎn)膠閥利用塑料管作為點(diǎn)膠閥機(jī)構(gòu)。在“點(diǎn)膠閥關(guān)閉”狀態(tài)下，塑料活塞將塑料管夾緊關(guān)閉。當(dāng) “閥接通”指令信號(hào)打開閥時(shí)，在氣壓缸的作用下活塞后退。

在“閥門關(guān)閉”狀態(tài)下，膠管被塑料活塞夾緊關(guān)閉。當(dāng)“閥門打開”指令指示它打開時(shí)，活塞在氣動(dòng)氣缸作用下后退，膠管打開后，膠體流向點(diǎn)膠閥。膠體流量可通過一個(gè)限制活塞運(yùn)動(dòng)的調(diào)整螺絲對(duì)膠體流量節(jié)流控制。

點(diǎn)膠工藝常見的空打問題與解決辦法

現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。

產(chǎn)生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。

解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。氣動(dòng)噴射式點(diǎn)膠機(jī)

4. 元器件偏移；

現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。

產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少）、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間太長(zhǎng)膠水半固化。

解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)（小于４ｈ）。

點(diǎn)膠機(jī)原因二：水分和固化劑之間的反應(yīng)產(chǎn)生氣體。對(duì)于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動(dòng)膠閥就很適合?，F(xiàn)象：點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠固化后產(chǎn)生大氣泡解決辦法：1、主劑已經(jīng)用了很多次了。在點(diǎn)膠機(jī)的混合過程中會(huì)混入水分，這也可能是由于包裝的蓋子沒有緊緊地關(guān)閉。2、點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)裝的產(chǎn)品水分太多。建議在點(diǎn)膠前預(yù)熱產(chǎn)品。3、主劑和固化劑混合物的表面與周圍空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)。我們選擇在干燥的環(huán)境中固化，或者把它放在溫度更高的烤箱中。