活性炭顆粒用各種粘合劑制成，主要是測(cè)試粘合劑對(duì)煤質(zhì)活性炭的作用?；钚蕴康纳a(chǎn)基于天然，有機(jī)的聚合物結(jié)構(gòu)原料，主要原料是硬煤。這種類(lèi)型的原料的碳化產(chǎn)物由微孔度來(lái)描述，微孔度取決于有機(jī)材料的性質(zhì)和碳化機(jī)理而發(fā)展為變化的大小。微孔的存在是由于石墨烯層包(即微晶)的尺寸小和相互之間的隨機(jī)取向的結(jié)果。但是，對(duì)于大多數(shù)煤質(zhì)活性炭應(yīng)用而言，這種自然孔隙率是不足夠的。因此，活化是由于特殊的物理化學(xué)處理而在無(wú)孔起始材料中產(chǎn)生孔隙的過(guò)程。通過(guò)加寬現(xiàn)有的孔并提供封閉的孔隙度，可以顯著增加微孔含量。活性炭是通過(guò)熱化學(xué)工藝從原材料中產(chǎn)生的。世界上常見(jiàn)的生產(chǎn)活性炭的方法之一就是所謂的物理活化。它包括兩個(gè)階段，即有機(jī)原料的碳化和隨后通過(guò)用氣態(tài)劑(可以是水蒸氣或二氧化碳)對(duì)碳材料進(jìn)行部分氣化來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕罨?。下一步是使用合適的粘合劑制粒，這將確保顆粒的正確尺寸，耐用性，機(jī)械和化學(xué)強(qiáng)度以及耐高溫性。粘合劑應(yīng)該是中性的，不能從顆粒中洗掉。

活性炭對(duì)硫酸金的回收率，通過(guò)在活性炭的多孔結(jié)構(gòu)中添加硫醇基團(tuán)提高硫酸金的回收率。怎么用活性炭回收金，法是濕法冶金金回收中常用的技術(shù)，礦漿由活性炭吸附解吸來(lái)提取金。由于具有高毒性，因此對(duì)環(huán)境也很危險(xiǎn)。本次介紹的是一種替代方法，使用硫酸鹽浸出金，再使用活性炭進(jìn)行吸附解吸來(lái)提取金，這是一種可能替代的創(chuàng)新且的替代方法。此外，硫酸鹽比便宜。金可以在室溫下以氧氣和硫酸鹽為配體溶解，但反應(yīng)較慢。銅和氨可以改善金的溶解并將反應(yīng)速率提高20倍。所以本次研究用浸漬在微孔活性炭上以測(cè)試活性炭對(duì)金的吸附能力。在活性炭?jī)?nèi)添加活性炭在室溫下液相浸漬。通過(guò)將在異中攪拌48小時(shí)，將活性炭浸入。然后，將碳過(guò)濾并用去離子水洗滌幾次。再次過(guò)濾活性炭，并在70°C的烤箱中干燥4小時(shí)。

活性炭吸附法去除有機(jī)物：目前應(yīng)用在廢水有機(jī)物處理中較常用的吸附劑為活性炭，使用顆?；钚蕴窟M(jìn)行廢水處理時(shí)通常是把活性炭裝入填充塔，使原水通過(guò)填充塔進(jìn)行處理。這種處理法一般有以下幾種方式：(1)固定床式，一般填充塔有二個(gè)或數(shù)個(gè)，其中一個(gè)塔作為更換活性炭時(shí)使用。填充塔內(nèi)的活性炭粒徑為8～40mm，塔高位1～5m，流速為10～40m/min。原水的供給方法為從填充塔上方供給的下流式和從塔的下方供給的式。式又可分為移動(dòng)層式和流動(dòng)層式。

煤質(zhì)柱狀活性在制作中先經(jīng)過(guò)炭化，在通過(guò)冷卻，其次活化，后在用洗滌法等一系列工序研制而成煤質(zhì)狀柱活性炭和木質(zhì)狀柱活性炭它們的圓柱形活性炭又稱(chēng)柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。木質(zhì)狀柱活性炭和煤質(zhì)狀柱活性炭的特性區(qū)別木質(zhì)柱狀活性炭：由于木質(zhì)活性炭的中孔結(jié)構(gòu)和比表面積比較發(fā)達(dá)，使其吸附容量大，過(guò)濾速度更快。促使木質(zhì)活性炭高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理。