國內地鐵盾構管片預埋槽道于2013年在深圳開始試驗使用，拉開了地鐵盾構管片預埋槽道應用的序幕，2014年蘭州地鐵1號線一期工程全線采用盾構管片預埋槽道技術，國內眾多城市軌道交通工程躍躍欲試。但是目前國內關于地鐵盾構管片預埋槽道的國家技術標準還是空白，預埋槽道防腐設計籠統(tǒng)的要求滿足100年的使用壽命，封閉層要求滿足絕緣要求，但是缺少具體、統(tǒng)一的防腐、絕緣設計參數(shù)，在工程實際應用中出現(xiàn)多種防腐技術，如鋁鋅合金、鎳鋅合金、鐵鋅合金、不銹鋼以及陶瓷防腐技術等，莫衷一是。從現(xiàn)有研究成果與工程實際應用情況來看，槽道的受力性能一般能夠得到較好的保證，但耐久性，尤其是耐腐蝕性能卻難以達到預期效果。主要原因是由于耐久性的現(xiàn)場檢測相對難度大，這給產(chǎn)品質量留下了隱患。因此防腐檢測的困難性，使得有些工程在運營階段因為預埋槽道嚴重銹蝕失效導致設備管線脫落造成嚴重的事故，U形梁預埋槽道銹蝕實例見圖1。預埋件防腐能力決定了其使用壽命的長短，直接影響工程運行的安全。因此，及時開展預埋槽道防腐技術的研究非常必要和迫切。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種地鐵管片清模工具，包括桿件，所述桿件的一端設有手柄，所述桿件的另一端轉動連接有轉軸，所述轉軸的表面轉動安裝有第二桿件，所述轉軸的一端通過螺紋連接有螺帽，所述第二桿件的下端焊接有鎢頭。

5結論與建議

   (1)在考慮隧道雜散電流的情況下，預埋槽道的絕緣層是其防腐的步，研究解決好絕緣層的耐久性是預埋槽道防腐技術的核心和關鍵。若是預埋槽道的絕緣層老化失效，盾構隧道內的電化腐蝕會使得部分槽道失去使用功能，無法滿足100年的使用要求。因此，絕緣封閉層應檢測絕緣性、強度、韌性、軟化點、憎水性、抗酸堿、阻燃性、黏結力、厚度等9個指標來確定其性能。外場龍門吊設備，為加強其抗臺風、突風能力，項目部采取設置自動夾軌器、攬風繩、三角鐵楔以及手動夾軌器等措施進行加固，確保大型機械設備的使用安全。

   (2)在不考慮隧道雜散電流的情況下，采用鎳鋅合金共滲防腐層是可行的。因為鎳元素在高溫下不會與堿性物發(fā)生化學反應，鎳鋅合金廣泛應用于輪船和飛機核心部件的防腐方面，鎳鋅合金也非常適合盾構管片預埋槽道的防腐要求，在盾構管片制作過程中，采用蒸汽養(yǎng)護時，鎳元素也不會在近100℃的溫度下與混凝土中的堿性物發(fā)生化學反應。因此防腐檢測的困難性，使得有些工程在運營階段因為預埋槽道嚴重銹蝕失效導致設備管線脫落造成嚴重的事故，U形梁預埋槽道銹蝕實例見圖1。

   (3)采用改性環(huán)氧樹脂作為預埋槽道的絕緣層是目前普遍采用的一項技術，改性環(huán)氧樹脂因其性能優(yōu)越被廣泛使用于多個領域，不管采用改性環(huán)氧樹脂還是其他化學材料作為絕緣層，其技術性能除滿足國家的技術標準之外，還應該根據(jù)工程的實際情況，通過試驗來確定技術指標，這樣才能更好地滿足工程實際的需要。因此，絕緣封閉層應檢測絕緣性、強度、韌性、軟化點、憎水性、抗酸堿、阻燃性、黏結力、厚度等9個指標來確定其性能。

      模具內腔的精加工為重要，都是在大型龍門加工中心通過專用工裝卡具刀具一次定位旺城加工，確保模具精度在數(shù)絲之內。

設計理念上追求簡潔實用，利用UG、CAD、SOLID、ANSYS等軟件立體建模，模擬產(chǎn)品場景，確保完全達到技術要求。對重要結構件部位作為力學分析，既要保證強度剛度，又要有一定韌性，保證使用中震動效果好，所以要選擇適合材料。

制作過程采用專用工裝和特定焊接工藝，時效處理，消除內部應力，保證模具在實用過程中變形量，達到客戶要求的使用壽命。

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