五大通用塑料的注塑成型工藝詳解！

國(guó)外疫情持續(xù)蔓延 ，國(guó)內(nèi)疫情時(shí)不時(shí)又來(lái)個(gè)小爆發(fā)，讓人措手不及。

但好在疫情在國(guó)內(nèi)整體可控，專(zhuān)家也對(duì)此持樂(lè)觀態(tài)度。當(dāng)前復(fù)工情況良好，化塑人也基本就緒，工作在有條不紊地進(jìn)行著。

我們除了在行情板塊給您及時(shí)的反饋之外，在干貨板塊也盡力于為你傳遞行業(yè)的前言技術(shù)和干貨知識(shí)，希望助你在化塑生意之路上更加順暢。

“塑料性能乃注塑技術(shù)之本”，掌握各種塑料的工藝性能及特性，是每一位注塑工作者必須懂得的基本專(zhuān)業(yè)知識(shí)，塑料的性能是設(shè)定“注塑工藝條件”的依據(jù)，也是在分析注塑過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和異?，F(xiàn)象時(shí)必須考慮的因素之一。

聚(PP)注塑加工工藝

PP通稱(chēng)聚，因其抗折斷性能好，也稱(chēng)“百折膠”。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。

不同用途的PP其流動(dòng)性差異較大，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之間。

純PP是半透明的白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)上只能用色母料。在一些機(jī)器上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶(hù)外使用的制品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過(guò)15%，否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。另外,還要考慮塑料原料的低溫沖擊剛性、阻燃性、機(jī)械裝配性以及外觀質(zhì)量等。

對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來(lái)確定，注射量20%-85%即可。

注塑行業(yè)使用機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)

注塑行業(yè)機(jī)器人，它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人工：首先今天的注塑行業(yè)機(jī)器人他不僅僅能夠完成一些普通的工作，還能夠利用機(jī)器人取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上，只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)，可節(jié)省人工，做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。我們都知道傳統(tǒng)的住宿行業(yè)都是人工操作，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還有安全隱患，自從出現(xiàn)了注塑行業(yè)，機(jī)器人人們的工作效率大大提高了，并且還節(jié)省了勞動(dòng)力。熔接線不但影響塑件的外觀質(zhì)量,而且在熔接線處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,削弱塑件的機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)塑件特別是薄壁塑件的機(jī)械性能尤為不利,受外力后塑件非常容易在熔接線處開(kāi)裂。

第二個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：就是周期穩(wěn)定、效益更高：為什么現(xiàn)在都提倡機(jī)器人代替人工工作呢？反之,對(duì)于厚壁制件,某些需要附加操作的,如裝嵌件的,可以使用低的烤溫,鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作在低壓速下對(duì)空注射觀察,適宜的料溫應(yīng)使噴出來(lái)的料剛勁有力,不帶泡,不卷曲,光亮連續(xù)。我們都知道人是有思想的，在一定的情況下人會(huì)說(shuō)謊甚至造假，但是機(jī)器人不會(huì)這樣做。用人生產(chǎn)取件，每天產(chǎn)量忽高忽低，同時(shí)人會(huì)找理由遮蓋自己工作不足。機(jī)器生產(chǎn)周期20S就是20S，永遠(yuǎn)不變，便于生產(chǎn)管理，從這一個(gè)角度來(lái)看的話(huà)，機(jī)器人就更加的能夠在一些行業(yè)中被應(yīng)用的廣泛了。而且長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看老板，提高利益，因?yàn)槭褂昧藱C(jī)器人，同樣的廠房，同樣的設(shè)備，同樣的條件，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定，無(wú)形中就提高了產(chǎn)量，而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤(rùn)。這也是目前一些企業(yè)和行業(yè)使用注塑行業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要的原因。便于管理，周期固定，不會(huì)有什么誤差，是非常值得一提的優(yōu)勢(shì)。

第三個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：是非常重要的，安全性高。剛剛我們就提過(guò)人工操作的話(huà)，可能會(huì)產(chǎn)生一系列的誤差，從而導(dǎo)致失誤。但是機(jī)器人都是由數(shù)字化系統(tǒng)控制的，機(jī)器人們不會(huì)產(chǎn)生由于精力分散而產(chǎn)生的誤差。這樣的話(huà)，工人的工作安全性，有了保障，不會(huì)出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的事故。用輕量化、化、節(jié)能化、自動(dòng)化占領(lǐng)市場(chǎng)新領(lǐng)地，使制品企業(yè)良性健康運(yùn)作，才能實(shí)現(xiàn)塑料包裝業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

而且，使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)故障或按鍵造成合模，會(huì)有傷手器險(xiǎn)，尤其是兩班倒三班倒的工作，所以使用機(jī)器人的話(huà)，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題了，這樣企業(yè)也會(huì)減少一部分的支出。

了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。

維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對(duì)各類(lèi)型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過(guò)程中，維修思路通常是電路、油路和機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當(dāng)然后統(tǒng)調(diào)，但三者關(guān)系相互依賴(lài)、相互控制。它主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)模具結(jié)構(gòu)為承受成型時(shí)的高壓,薄壁注塑成型模具的剛度要大,強(qiáng)度要高。

正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測(cè)電路，檢修油路，調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作，是判斷故障的重要手段。

一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，這對(duì)于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中，收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。

例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖，測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖，測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向。

測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號(hào)，進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校，以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù)，如各級(jí)工作點(diǎn)油路維修也是如此，必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。

有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩，但卻是至關(guān)重要的。

維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結(jié)合平日維修工作實(shí)際，收集注塑機(jī)有關(guān)資料，如故障進(jìn)行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。

通過(guò)修理后，要重新調(diào)整工作點(diǎn)，重新進(jìn)行調(diào)校，進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn)，使其設(shè)備工作在操作說(shuō)明書(shū)所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。