雷蒙磨配件由鏟板和鏟邊板組成。其研磨原理是機(jī)械工作使磨棒產(chǎn)生離心力，形成研磨力。用研磨力和磨棒沿研磨環(huán)旋轉(zhuǎn)，用鏟子將必要尺寸的材料磨到鏟板上，沿研磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)。磨環(huán)和磨棒由鏟板和側(cè)板共同作用，材料灑在磨環(huán)和磨棒之間。

      通過(guò)傳動(dòng)裝置，雷蒙磨具降低電動(dòng)機(jī)速度。使用者在選用減速機(jī)時(shí)，要選擇電機(jī)的功率與承載能力相符。應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇不同功率電機(jī)。若電動(dòng)機(jī)過(guò)大，減速器壽命將縮短。

      雷蒙磨配件表面的顯微體積在高速和大單位之間摩擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使金屬表面產(chǎn)生高溫，形成熱區(qū)。摩擦?xí)r金屬表面產(chǎn)生的特殊熱過(guò)程取決于加熱速度。溫度、冷卻條件、表面結(jié)構(gòu)和表面加熱的分布深度和強(qiáng)度。

      雷蒙磨配件，隨著金屬表面結(jié)構(gòu)的變化，金屬表面的強(qiáng)度降低，溫度的作用削弱了金屬內(nèi)部原子的接合力，改變了金相組織。摩擦產(chǎn)生的熱量在金屬表面形成，熱區(qū)的強(qiáng)度和深度適應(yīng)摩擦表面的負(fù)荷條件。

眾所周知，產(chǎn)品越硬越耐磨，所以制作更耐磨的雷蒙磨配件的磨輥和磨環(huán)似乎很簡(jiǎn)單，因?yàn)槟阒恍枰μ岣咚鼈兊挠捕?，所以很多鑄造廠表示它們的鉻含量達(dá)到30%，HRC硬度達(dá)到63-65，但事實(shí)并非如此。硬度越高，鑄件中含有的碳化物(Cr7C3)越多，分布越分散，在基體和碳化物的界面上形成微孔和微裂紋的概率越大，斷裂的概率越大。越硬的物品越難切割。

雷蒙磨的磨輥磨環(huán)裝置在使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)就需要重新更換，當(dāng)然使用的雷蒙磨磨環(huán)材質(zhì)不同、加工物料的硬度、產(chǎn)量、細(xì)度的不同都會(huì)影響使用時(shí)間，好的材質(zhì)使用時(shí)間當(dāng)然會(huì)更長(zhǎng)一些。雷蒙磨磨環(huán)的材質(zhì)決定使用的壽命，對(duì)于加工普通的物料如石灰石對(duì)配件的磨損非常小，使用高錳材質(zhì)的耐磨件半年甚至一年才需要更換一次。所以對(duì)于加工易脆、易磨物料的客戶來(lái)說(shuō)磨粉機(jī)的磨輥和磨環(huán)材質(zhì)不是很關(guān)鍵，但也不容忽視。如果是加工鋁礬土、硅石等高硬度、高韌性的物料，對(duì)磨輥和磨環(huán)就需要進(jìn)行嚴(yán)格的要求了。加工高硬度物料耐磨件的的磨損非常厲害，使用耐磨度低的磨輥、環(huán)配件更換的的周期將會(huì)非常短，會(huì)對(duì)效率造成嚴(yán)重的影響。所以，建議用戶，這時(shí)應(yīng)選用高絡(luò)合金或者錳鋼材質(zhì)。