螺旋板式換熱器的基本參數(shù)

1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的較大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫減壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體

達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；用于制堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、板式體積小，因此向周圍環(huán)境散失的熱量也較少

　　據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，一般只有列管熱損失1/5左右。同時(shí)板式占地面積小，僅為列管式換熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個(gè)數(shù)就更小，重量輕，在帶相同的熱負(fù)荷時(shí).板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應(yīng)地給檢查清洗、保養(yǎng)都帶來(lái)方便條件。

2、泄露時(shí)容易發(fā)現(xiàn)

　　在板式換熱器發(fā)生泄漏對(duì)，板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發(fā)生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發(fā)覺(jué)。

3、操作方便

　　板式換熱器的起動(dòng)和停止運(yùn)行所需要的時(shí)間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

4、組裝靈活

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來(lái)，所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板，可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器，運(yùn)行不同的負(fù)荷，這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對(duì)降低工程造價(jià)，減少占地面積都有益處。

板式換熱器流速問(wèn)題有哪些?

板式換熱器流速問(wèn)題

板式換熱器流速的選取對(duì)于傳熱效果，能源消耗，運(yùn)行費(fèi)用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過(guò)程中，需要分析的問(wèn)題有許多。這其中有沒(méi)有一個(gè)較好的流速呢？理論上是有的，讓我們通過(guò)以下的資料來(lái)了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見(jiàn)，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)行費(fèi)用。但過(guò)分低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)較好流速問(wèn)題，即在此流速下其初投資和運(yùn)行費(fèi)用較小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對(duì)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

　　通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)，結(jié)合多年使用經(jīng)驗(yàn)，我們給出的板式換熱器的較好流速如上所示。當(dāng)然，該流速僅為理論上較好流速，用戶應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選用，不要盲目的操作。