塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的四個因素

塑膠跑道膠粘劑 塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pas。 塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是：1.反應溫度；2.反應時間；3.反應原料配比；4.攪拌速度。 反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響塑膠制品的性能。反應時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得良好粘度。反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。

預制型塑膠跑道有哪些優(yōu)劣勢?

預制型塑膠跑道相比澆筑型的塑膠跑道有哪些優(yōu)劣勢？ 預制型：施工更加方便和快捷，散發(fā)的氣味更少，更快的投入使用，但成本更高，浪費的材料也相對比較多，因為卷材的長寬厚是固定的，而不同的場地設計大小卻不一，攤鋪時經(jīng)常需要裁切，裁切出來的碎料多數(shù)只能當廢料回收。 澆筑型：材料的用料、厚度、顏色和圖案等可靈活控制，且成本相對更低。但氣味更濃，且養(yǎng)護時間更長，施工期間嚴重受天氣的影響。

是什么原因?qū)е滤苣z跑道表面出現(xiàn)裂紋?

是什么原因?qū)е滤苣z跑道表面出現(xiàn)裂紋？ 有很多因素可能會導致塑膠跑道表面出現(xiàn)裂紋，但大多數(shù)情況是涂料過薄所致。通常適應厚度為1.5-2mm，確保在此厚度范圍內(nèi)。另外，在炎熱的天氣中施工也容易出現(xiàn)裂紋，如果有需要，請在上午太陽還沒燙人時施工，或者在下午太陽快下山時施工，但施工前應用水將地面降溫，然后等待地面干燥后刮涂涂料。 除此上述之外，還有其他會導致塑膠跑道表面出現(xiàn)裂紋的因素，如：施工時刮涂不均勻、石英砂粒徑不均勻、配合比不適宜等。出現(xiàn)大量裂紋，可將表面打磨并清理干凈，重新刮涂一層面漆即可。

為什么塑膠跑道上的白線容易?

為什么塑膠跑道上的白線容易？ 這是由于熱脹冷縮產(chǎn)生的，白線具有反光色彩，對太陽光線具有高反射率，這樣可以使基層更涼爽，膨脹減小。相鄰的球場表面顏色較為暗淡，這些顏色會從明亮的陽光下吸收更多的熱量，因此膨脹增加。一旦網(wǎng)球場表面出現(xiàn)裂縫，的基層就會開始收縮，水的浸入會加快增加裂縫的大小。如何解決這問題，可以使用裂縫填縫劑密封裂縫，這將有助于阻止裂紋的擴展，同時提供更好的安全性和美觀性。